一般工業(yè)用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠制品膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì)，加強(qiáng)雙面膠本身膠量及強(qiáng)度、無基材:純膠質(zhì)，確保雙面膠之透明度)。因橡膠制品膠系的主體為CR，用于橡膠制品制品，極易與橡膠制品之硫化系統(tǒng)，產(chǎn)生反應(yīng)而變黃。所以較淡顏色的橡膠制品制品，均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無論有基材或無基材，均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分.

主要是觀察模具以外流化出的橡膠毛邊，如果毛邊無光亮，粘度高，沒彈力時(shí)，可繼續(xù)延長流化時(shí)間。如果毛邊光亮沒有粘度時(shí)，并有反彈力度。既操作壓力機(jī)，落下流化臺，將模具退出流化臺，打開模具取出制品。檢查制品是否完整、光亮，有無氣泡，如發(fā)現(xiàn)氣泡時(shí)，立即用針扎或冷水激泡處理，適當(dāng)降溫后，按制品圖紙外型尺寸的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。如確定符合要求時(shí)，用干軟布擦凈擦光制品模具的型腔面，然后按個(gè)制品操作規(guī)程進(jìn)行第二個(gè)和連續(xù)生產(chǎn)制品。

       借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。但金屬材料尤其是裸鋼絲不易與高負(fù)離子橡膠粘合，要獲得的橡膠-骨架材料復(fù)合制品，除了選擇合適的骨架材料外，還要采用適合的粘合技術(shù)，使制品在苛刻條件下使用時(shí)始終保持骨架材料與橡膠合為一體，從而能夠更好地發(fā)揮金屬骨架的作用，提高橡膠制品的質(zhì)量，延長橡膠制品的使用壽命。