溫度控制比較嚴(yán)格:熱處理要求

溫度控制比較嚴(yán)格：熱處理要求爐溫均勻，避免局部溫度過高，熱處理爐的溫度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，被加熱物料斷面上的溫度分布應(yīng)盡可能均勻，溫差不得超過5～15℃；就控制爐溫而言，電爐比較優(yōu)越；3、電熱元件：井式氣體氮化爐采用帶材彎成波形帶形狀，井式氣體氮化爐具有良好的耐高溫、高負(fù)載，配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)，確保使用壽命≥3年。為了達(dá)到準(zhǔn)確控制爐溫的目的，燒嘴布置應(yīng)均衡，以便于分段控制，燒嘴太少，過于集中，容易出現(xiàn)局部過熱；同時，燒嘴或電熱體及爐子結(jié)構(gòu)布置應(yīng)利于爐氣循環(huán)。

輕質(zhì)抗?jié)B碳磚與一般耐火磚的區(qū)別

為了減少散熱損失在輕質(zhì)抗?jié)B磚與鋼甲之間可用一層25*40mm厚的耐火纖維加以絕熱?？?jié)B碳耐火磚與一般耐火磚的區(qū)別在于對氧化鐵的含量的要求嚴(yán)格，因?yàn)檠趸F還原后體積膨脹，并能促使炭素在磚下的沉積，導(dǎo)致砌體疏松、剝落、強(qiáng) 度下降和早期破壞。

對抗?jié)B碳磚的重度與強(qiáng)度要求，隨使用部位而異。重質(zhì)抗?jié)B碳磚用于爐內(nèi)荷重較大或經(jīng)常摩擦部位，如軌道支撐磚、爐口、拱腳耐火磚等；輕質(zhì)抗?jié)B碳磚用于爐墻、爐頂?shù)炔课弧?/p>

高溫爐的爐溫自動控制分析

高溫爐爐溫對給定溫度的誤差，自動接通或斷開供應(yīng)電阻爐的熱源能量，或連續(xù)改變熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿意熱處置工藝的需要。溫度自動操控常用調(diào)理規(guī)律有二位式、三位式、份額、份額積分和份額積分微分等幾種。電阻爐爐溫操控是這樣一個反應(yīng)調(diào)理過程，比較實(shí)踐爐溫和需要高溫爐爐溫得到誤差，經(jīng)過對誤差的處置取得操控信號，去調(diào)理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。6、工件出井式滲碳爐后，關(guān)緊爐蓋，繼續(xù)未動風(fēng)扇，切斷井式滲碳爐電阻絲電源，滴入少量煤油。

1）依照誤差的份額、積分和微分發(fā)生操控效果（PID操控），是過程操控中應(yīng)用廣泛的一種操控形式。

2）二位式調(diào)理－－它只有開、關(guān)兩種狀態(tài)，當(dāng)高溫爐爐溫低于限給定值時執(zhí)行器全開；當(dāng)爐溫高于給定值時執(zhí)行器全閉。執(zhí)行器通常選用接觸器。

3）三位式調(diào)理－－它有上下限兩個給定值，當(dāng)高溫爐爐溫低于下限給定值時接觸器全開；當(dāng)爐溫在上、下限給定值之間時執(zhí)行器部分敞開；當(dāng)高溫爐爐溫超越上限給定值時執(zhí)行器全閉。如管狀加熱器為加熱元件時，可采用三位式調(diào)理完成加熱與保溫功率的不同。

振底式爐，振底式爐內(nèi)設(shè)有 耐熱合金制造的爐板，以吊筋吊裝在 爐膛中，用爐外裝料端的振動裝置使 爐底往復(fù)振動，爐底板上的工件邊前 進(jìn)邊滲碳，完成滲碳后在爐底板的末 端落入淬火槽中。 振底爐同旋轉(zhuǎn)式鼓形爐一樣，在工件加熱后淬火，所以。落入油槽中的淬火工件由 鏈?zhǔn)教嵘b置提出油槽。并且開發(fā)具有低成本、氣氛自動化管理、熱處理過程—質(zhì)量的一元化管理、異常時自律診斷等功能的真空滲碳設(shè)備將是主要發(fā)展方向。

網(wǎng)帶式爐，網(wǎng)帶式連續(xù)滲碳爐。這種爐型是在爐外裝料 側(cè)及爐內(nèi)出料側(cè)設(shè)置網(wǎng)帶滾筒，滾筒上表張緊耐熱合金制的無接火網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶滾筒之間 還設(shè)有支承輥，旋轉(zhuǎn)這些輥?zhàn)邮咕W(wǎng)帶上的工件向上運(yùn)動過程中完成加熱和滲碳后，在出料 側(cè)工件順著滑槽落入淬火槽中完成淬火。井式電爐間歇使用，隨著窯爐溫度的升降變化，會導(dǎo)致棒表面的保護(hù)膜，保護(hù)作用減弱，加快棒的電阻值變大。