一、電位器動(dòng)噪聲原因分析

一段時(shí)期來(lái)，我廠φ12，φ16，φ30mm直滑式電位出現(xiàn)了較嚴(yán)重的動(dòng)噪聲超差現(xiàn)象，動(dòng)噪聲高達(dá)50～80mV，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。為此成立了攻關(guān)課題小組，對(duì)動(dòng)噪聲超差的原因進(jìn)行詳細(xì)的分析、試驗(yàn)和探討。對(duì)大量的電位器樣品進(jìn)行了測(cè)試、解剖和分析，發(fā)現(xiàn)對(duì)于線性特性電位器。動(dòng)噪聲超差點(diǎn)出現(xiàn)在J部與H部得搭接處（如圖1所示），對(duì)于指數(shù)或?qū)?shù)曲線電位器動(dòng)噪聲超差點(diǎn)出現(xiàn)在M部與H部的搭接（如圖2所示）。我們對(duì)搭接處坡高進(jìn)行了測(cè)量，發(fā)現(xiàn)噪聲大的碳膜片相對(duì)較高且較陡，而噪聲低的碳膜片坡高相對(duì)較低且腳平緩。4、采用國(guó)際上最成熟的厚膜技術(shù)，主要生產(chǎn)設(shè)備全部進(jìn)口，包括日本DEK公司的高精密、自動(dòng)厚膜印刷機(jī)，美國(guó)GSI公司的高精度厚膜激光調(diào)阻機(jī)，美國(guó)WJ公司的快速高溫?zé)Y(jié)爐等。對(duì)這一現(xiàn)象的分析認(rèn)為正是由于搭接處形成一階梯狀的結(jié)構(gòu)，使電刷早滑動(dòng)到搭接處是時(shí)產(chǎn)生了所謂的“跳躍效應(yīng)”，引起電刷與膜片的電氣接觸時(shí)間中斷，從而引起動(dòng)噪聲超差。那么因素，在漿料及碳膜片制造工藝過(guò)程中，為了找出主要因素，進(jìn)行了試驗(yàn)。

二、試驗(yàn)過(guò)程中及數(shù)據(jù)

1、  漿料制造過(guò)程中，樹(shù)脂對(duì)動(dòng)噪聲的影響

選用兩批樹(shù)脂進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)（這兩批樹(shù)脂是同一間廠家的同一品種但不同批量樹(shù)脂），其中一批樹(shù)脂粘度較高。把這兩批樹(shù)脂各按標(biāo)準(zhǔn)配方與其它原材料配合按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)漿料，分別在絲網(wǎng)印刷機(jī)上印刷一品種同一阻值的碳膜片。當(dāng)電阻體的兩個(gè)固定觸電之間外加一個(gè)電壓時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)改變觸點(diǎn)在電阻體上的位置，在動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個(gè)與動(dòng)觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。各裝配成一批電位器，各隨機(jī)抽樣20只，并對(duì)其動(dòng)噪聲進(jìn)行測(cè)量，數(shù)據(jù)對(duì)比比如表1.

從表1的試驗(yàn)數(shù)據(jù)中可明顯看出，在同樣的生產(chǎn)條件下，由粘度較高的樹(shù)脂制備的漿料所生產(chǎn)的碳膜片裝配而成的電位器動(dòng)噪聲遠(yuǎn)大于粘度適中樹(shù)脂所生產(chǎn)的碳膜片裝配而成的電位器動(dòng)噪聲。由此所見(jiàn)，樹(shù)脂基質(zhì)量是影響電位器動(dòng)噪聲的一個(gè)主要因素。

2、  漿料配方中客額量對(duì)動(dòng)噪聲的影響

在漿料的輥軋過(guò)程中，配方中的溶劑是影響輥軋時(shí)間，進(jìn)而影響棍軋漿料的質(zhì)量的一個(gè)因素。這是因?yàn)樵诮袧{料輥軋過(guò)程中，輥軋時(shí)間與溶劑量廠正比，如果溶劑量過(guò)少，那么輥軋時(shí)時(shí)間就會(huì)較短，從而漿料輥軋不充分，使?jié){料質(zhì)量變差。從表1的試驗(yàn)數(shù)據(jù)中可明顯看出，在同樣的生產(chǎn)條件下，由粘度較高的樹(shù)脂制備的漿料所生產(chǎn)的碳膜片裝配而成的電位器動(dòng)噪聲遠(yuǎn)大于粘度適中樹(shù)脂所生產(chǎn)的碳膜片裝配而成的電位器動(dòng)噪聲。未了進(jìn)行對(duì)比，我們做了如下試驗(yàn)，配制兩種同類(lèi)漿料，一種按標(biāo)準(zhǔn)溶劑量進(jìn)行配合，另一種溶劑量減半，

在基片上制造厚膜網(wǎng)路的主要工藝是印刷、燒結(jié)和調(diào)阻。常用的印刷方法是絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷的工藝過(guò)程是先把絲網(wǎng)固定在印刷機(jī)框架上，再將模版貼在絲網(wǎng)上；或者在絲網(wǎng)上涂感光膠，直接在上面制造模版,然后在網(wǎng)下放上基片,把厚膜漿料倒在絲網(wǎng)上，用刮板把漿料壓入網(wǎng)孔,漏印在基片上,形成所需要的厚膜圖形。常用絲網(wǎng)有不銹鋼網(wǎng)和尼龍網(wǎng)，有時(shí)也用聚四氟乙烯網(wǎng)。在燒結(jié)過(guò)程中，有機(jī)粘合劑完全分解和揮發(fā)，固體粉料熔融，分解和化合，形成致密堅(jiān)固的厚膜。厚膜的質(zhì)量和性能與燒結(jié)過(guò)程和環(huán)境氣氛密切相關(guān)，升溫速度應(yīng)當(dāng)緩慢，以保證在玻璃流動(dòng)以前有機(jī)物完全排除；燒結(jié)時(shí)間和峰值溫度取決于所用漿料和膜層結(jié)構(gòu)。為防止厚膜開(kāi)裂，還應(yīng)控制降溫速度。常用的燒結(jié)爐是隧道窯。為使厚膜網(wǎng)路達(dá)到性能，電阻燒成以后要進(jìn)行調(diào)阻。設(shè)計(jì)厚膜電阻器應(yīng)注意：?電阻器面積大?。涸谖⒐β孰娐分?，電阻器面積應(yīng)盡可能小，但不得小于0。常用調(diào)阻方法有噴砂、激光和電壓脈沖調(diào)整等。

為了提高厚膜電路的精度，必須進(jìn)行阻值調(diào)整。由于厚膜絲網(wǎng)印刷操作固有的不準(zhǔn)確性，基板表面的不均勻及燒結(jié)條件的不重復(fù)性，厚膜電阻常出現(xiàn)正負(fù)誤差，如果阻值超過(guò)標(biāo)稱(chēng)值將無(wú)法修正，但是，一般情況下印刷燒成后阻值低于目標(biāo)值的大約30%，所以要通過(guò)激光調(diào)整達(dá)到目標(biāo)值。在剛性連接中，發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門(mén)開(kāi)度完全受控于油門(mén)踏板開(kāi)度，發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況取決于駕駛員對(duì)油門(mén)踏板的操作。