山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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低蠕變高鋁磚怎樣配料生產(chǎn)低蠕變高鋁磚的原料是II等高鋁礬土熟料(吸水率≤4%)、純度較高的硅線石、AL2O3含量大于99%的白剛玉和質(zhì)地較純的蘇州土。首先，將硅線石、白剛玉及適量粘土按一定比例配制，(以形成的莫來(lái)石多為宜)共同細(xì)磨至小于0.08mm占90%以上。以剛玉砂和硅線石混合料作中顆粒，臨界粒度3mm的II等高鋁礬土熟料為粗顆粒。顆粒配比如下：粗中細(xì)為4:2:4。將粗顆粒、中顆粒置于混碾機(jī)中混合2~3min，加入結(jié)合劑混勻后再加入細(xì)粉，混煉12min .配料粒度組成(%)：3mm 1.4-2.3 ：3~2mm 1.83-22.1: 2~1mm 18.7-24.8: 1~0.5mm 12.1~14.4： 0.5~0.1mm 4.6~5.2： <0.1mm 39.5~41.6：水分3.2。

高鋁質(zhì)耐火材料的礦物組成，隨著原料中Al203的含量不同而不同。一般根據(jù)高鋁磚中Al203含量的不同，可分為三級(jí)高鋁磚：一級(jí)含Al203大于75％；二級(jí)為75—60％；三級(jí)為60—48％。因此，根據(jù)高鋁磚的化學(xué)成分和礦物組成不同，高鋁磚又可分為莫來(lái)石磚、莫來(lái)石一剛玉磚、剛玉一莫來(lái)石磚和剛玉磚。根據(jù)A1203和SiO2含量的不同，結(jié)合Al203-SiO2系統(tǒng)狀態(tài)圖可以看出，三級(jí)高鋁磚在高溫下穩(wěn)定的礦物為莫來(lái)石，而多余的硅酸則和原料中的低熔點(diǎn)雜質(zhì)組成硅酸鹽玻璃。在高溫下，這些物質(zhì)就變?yōu)橐合?。同時(shí)，從圖中可看出，其生成液相的溫度約為1800℃，但實(shí)際上由于低熔點(diǎn)雜質(zhì)的存在，其液相出現(xiàn)的溫度要比此溫度低。二級(jí)高鋁磚則因其化學(xué)成分逐漸接近莫來(lái)石的成份(Al203 72％，SiO2 28％)，磚中液相的數(shù)量逐漸減少，其高溫穩(wěn)定礦物除有莫來(lái)石外，若含A1203較高，則可出現(xiàn)剛玉。A1203含量大于75％的一級(jí)高鋁磚，其主要礦物為剛玉和莫來(lái)石。

高鋁磚屬于一種比較常見(jiàn)的耐火材料，根據(jù)特性分為：普通高鋁磚和特種高鋁磚(抗熱震、低蠕變、抗剝落高鋁磚),根據(jù)形狀分為：標(biāo)準(zhǔn)高鋁磚、異形高鋁磚和特異形高鋁磚,根據(jù)燒成工藝分為：燒成高鋁磚和不燒成高鋁磚。一級(jí)、二級(jí)高鋁磚燒成溫度在1500℃-1600℃，三級(jí)高鋁磚燒成溫度在1450℃-1500℃。不燒成高鋁磚主要是指磷酸鹽高鋁磚。

隔熱耐火保溫材料中的熱傳遞分通過(guò)固相進(jìn)行的傳遞和通過(guò)氣體進(jìn)行的傳遞兩部分。低溫下，主要是固相傳熱；高溫下，氣相傳熱則很重要。

為了降低固相的熱傳導(dǎo)，需要選擇熱導(dǎo)率低的固相，還需要減小固體粒子之間的接觸面積。例如，晶體結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，散射的聲子越多，熱導(dǎo)率越低。多晶體的結(jié)構(gòu)完整性和規(guī)則性都比較差，加之晶界雜質(zhì)和畸變的影響，熱導(dǎo)率比單晶體低。再如，氣孔能散射聲子。一般情況下，氣孔率增大，可降低熱導(dǎo)率。還有，采用球形微粒子，使熱量只能通過(guò)粒子之間微小的接觸面積傳遞，也可以大大降低固體的熱傳導(dǎo)。