機(jī)械密封的平衡程度β=75%左右適宜

機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大。對(duì)于高負(fù)荷（高PV值）的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對(duì)低沸點(diǎn)的烴類介質(zhì)等，由于溫度對(duì)介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。密封面合理的間隙，以及機(jī)械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。

離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力的地方

離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力的地方，當(dāng)此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時(shí)，液體就會(huì)沸騰汽化，產(chǎn)生大量氣泡。同時(shí)原來溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個(gè)凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動(dòng)和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點(diǎn)連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，這種破壞稱為剝蝕。

汽蝕機(jī)械密封的影響因素

由于鍋爐給水泵揚(yáng)程很高，高達(dá)百米以上(大型給水泵可達(dá)千米)，因而機(jī)械密封的應(yīng)力很大，在高壓高速水流沖刷下若仍采用普通的不銹鋼，浸蝕將非常嚴(yán)重，故機(jī)械密封要選用抗蝕、抗沖刷和機(jī)械性能良好的材料，如基礎(chǔ)框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ，這種節(jié)段式泵的泵體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但拆裝麻煩，檢修時(shí)間長(zhǎng)，另外因?yàn)檠剌S線水流對(duì)泵體四周的加熱不易均勻，所以需要較長(zhǎng)的暖泵啟動(dòng)時(shí)間。所用的機(jī)械密封要求壽命時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)介質(zhì)溫度變化要求有適當(dāng)?shù)倪m應(yīng)能力。主要注意的泵的汽蝕機(jī)械密封的影響。