刀片廠家介紹雙軸撕碎機(jī)又名剪切式撕碎機(jī)通過剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸，這種撕碎機(jī)廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。將歐美制造該類設(shè)備三十多年的經(jīng)驗引進(jìn)中國，并根據(jù)國內(nèi)實際情況進(jìn)行改進(jìn)，研發(fā)，推出技術(shù)成熟和設(shè)計先進(jìn)的雙軸撕碎機(jī)系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。

雙軸撕碎機(jī)又名剪切式撕碎機(jī)通過剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸，這種撕碎機(jī)廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。將歐美制造該類設(shè)備三十多年的經(jīng)驗引進(jìn)中國，并根據(jù)國內(nèi)實際情況進(jìn)行改進(jìn)，研發(fā)，推出技術(shù)成熟和設(shè)計先進(jìn)的雙軸撕碎機(jī)系列，為我國的廢物回收利用前期的破碎，減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。 設(shè)備特點(diǎn)：

厚重動刀，破碎動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長

鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固

易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用

單位產(chǎn)量為理論計算通過量，具體使用應(yīng)根據(jù)實際破碎物密度及形狀而定。

機(jī)械刀片的切割性能取決于刃磨品質(zhì)：

機(jī)械刀片的裁切性能在相當(dāng)程度上取決于刃磨質(zhì)量，而刃磨質(zhì)量又取決于刃磨設(shè)備及合理的刃磨工藝。刃磨設(shè)備，建議使用立軸式磨刀機(jī)，刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時不易發(fā)熱，同時必須使用冷卻液在刃磨時連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴(yán)禁刃口過熱變色。建議使用1號金屬乳化液。整個刃磨過程很好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機(jī)上進(jìn)行，光整需要磨刀機(jī)和手工來進(jìn)行。

單軸撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作流程

單軸撕碎機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)和工作流程：

單軸撕碎機(jī)整個結(jié)構(gòu)分為：1.進(jìn)料斗。2.殼體。3.刀輥。4，動力機(jī)構(gòu)。5.軸承座，6.推料板，7.推料動力裝置，8.驅(qū)動機(jī)構(gòu)，9.機(jī)架。

流程構(gòu)造為包括進(jìn)料斗以及撕碎機(jī)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有殼體，殼體中轉(zhuǎn)動穿設(shè)有刀輥，殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動刀輥轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)，所述刀輥上位于殼體內(nèi)的部分上設(shè)有用于撕碎物料的動刀，殼體內(nèi)設(shè)有定刀，動力機(jī)構(gòu)在帶動刀輥轉(zhuǎn)動時，刀輥的動刀繞刀輥的中心軸線轉(zhuǎn)動，與殼體內(nèi)定刀配合將物料撕碎，刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座，軸承座固定設(shè)置在殼體外部，且軸承座與撕碎機(jī)殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來后，會直接掉落，從而能防止物料進(jìn)入刀輥上的軸承中，避免軸承非正常磨損，提高軸承使用壽命，減少維修更換次數(shù)。

分切機(jī)刀片材料分別是那幾大類

分切機(jī)刀片材料分別是以下五大類：

1）高速鋼（W18Cr4V）。包括普通高速鋼（W2）、高的性能高速鋼和涂層高速鋼分條機(jī)刀片。

2）硬質(zhì)合金。包括K類（YG）硬質(zhì)合金、M類（YW）硬質(zhì)合金、P類（YT）硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒（YS）硬質(zhì)合金、TiC基硬質(zhì)合金（金屬陶瓷）和涂層硬質(zhì)合金分條機(jī)刀片。

3）陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。

4）立方氧化硼（PCBN）、

5）金剛石。包括天然金剛石、人造聚晶金剛石復(fù)合片（PCD）、人造厚膜釬焊金剛石（CVD）和金剛石涂層分條機(jī)刀片。