金屬器件電鍍過程:把金屬器件接到電解池的陰極(電解池陰極受保護,金屬器件不會被電解);需要電鍍的金屬作陽極;需要電鍍的金屬的金屬陽離子溶液作電解液;還需要一個可以盛裝電解液的大型電解槽(要耐腐蝕,不導(dǎo)電);然后接通直流電開始電解.通電后,電子會大量流向陰極電極金屬器件上,電解液中的欲鍍金屬陽離子在這一電極上得電子變成金屬單質(zhì),這些欲鍍金屬單質(zhì)會均勻地附著在金屬器件表面,變成了金屬器件的鍍層.陽極的欲鍍金屬電極會失去電子,變成金屬陽離子進入電解液,補充在陰極電解消耗的金屬陽離子.這就是電鍍的整個過程.

東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司提供電鍍加工服務(wù)：連續(xù)鍍金（點鍍金，局部鍍金），連續(xù)鍍鎳（板材連續(xù)鍍鎳），金屬材料電鍍加工，滾鍍金，滾鍍銀，滾掛金，滾掛銀（鋁合金件，不銹鋼，銅件掛鍍等等），歡迎您來電咨詢。

鍍金：鍍金層延展性好、易拋光、耐高溫，具有很好的抗變色性能。在銀層上鍍金可以防止銀的變色；金合金鍍層可呈現(xiàn)多種色調(diào)，故常用作裝飾性鍍層，如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等。

電鍍金、電鍍銀能夠極大的提高首飾品的美觀度和光澤度。在進行電鍍之前要對產(chǎn)品進行鍍前處理，這是為了防止電鍍不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。下面小編為大家介紹產(chǎn)品電鍍加工的鍍前處理：

一般包括機械加工、酸洗、除油等步驟。鍍前處理是獲得良好鍍層的前提。除去鍍件表面的毛刺、氧化物層和其他機械雜質(zhì)，機械加工是指用機械的方法。使鍍件外表光潔平整，這樣可使鍍層與基體結(jié)合良好，防止毛刺的發(fā)生。有時對于復(fù)合鍍層，每鍍一種金屬均須先進行該處理。除機械加工拋光外，還可用電解拋光使鍍件外表光潔平整。電解拋光是將金屬鍍件放人腐蝕強度中等、濃度較高的電解液中，較高溫度下以較大的電流密度使金屬在陽極溶解，這樣可除去鍍件缺陷，得到一個潔凈平整的外表，從而 使鍍層與基體有較好的結(jié)合力，減少麻坑和空隙，使鍍層耐蝕性提高。但需要注意，電解拋光不能代替機械拋光。

汽車鍍金是為了區(qū)別于鍍膜打蠟封釉提出的概念，鍍金的基本要求是所使用材料是SIO2無機物，能在施工表面生成幾個結(jié)構(gòu)，通常情況下分子的納米級，通過高分子聚合物的作用在施工表面形成一隔離層，該隔離層具有抵抗紫外線，抗油，低表面能，疏水的功能，從而保護漆面。

金鍍層主要鍍在鎳鍍層上，鎳鍍層(低應(yīng)力鎳、半光亮鎳、光亮鎳、化學(xué)鎳)3～8.9μm，作為金和銅、鐵之間的阻擋層，主要作用是防止金與銅、鐵之間相互擴散。底鍍層的亮度和整平情況對改善薄金層亮度有明顯作用。金也可鍍在銅、黃銅等基體上，但長期使用后銅會擴散到金鍍層，失去金鍍層的作用。對鋼、銅、銀及其合金基體而言，金鍍層為陰極性鍍層。鍍層的孔隙影響其防護性能。