幫我查一下AH渣漿泵在現(xiàn)場(chǎng)水源短缺或水壓達(dá)不到渣漿泵軸封水的要求，需慎選副葉輪動(dòng)力密封（副葉輪 填料）油脂潤(rùn)滑。軸封水壓力達(dá)不到要求，漿液便會(huì)進(jìn)入副葉輪密封腔和填料函內(nèi)部，對(duì)副葉輪，軸（軸套）和填料函等零件造成一定的磨損，累積到一定程度出現(xiàn)軸封失效問題。在洗煤系統(tǒng)中仍部分采用。因?yàn)樵鼭{泵屬于二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，負(fù)載的轉(zhuǎn)矩與速度的二次方成正比，負(fù)載的功率與速度的三次方成正比，選擇二次方轉(zhuǎn)矩負(fù)載變頻器。

幫我查一下AH渣漿泵表面層體積膨脹時(shí)由于受到基本體積縮小時(shí)則產(chǎn)生拉應(yīng)力。各種金相組織大馬氏體的比重量小，到奧氏體的比重量大，磨削淬火鋼時(shí)倘若表層產(chǎn)生回火現(xiàn)象，馬氏體轉(zhuǎn)化成索式體或屈氏體，這時(shí)因體積組小，表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生殘余應(yīng)力。如果表面產(chǎn)生二次淬火現(xiàn)象，則表面層產(chǎn)生二次淬火馬氏體，體積比內(nèi)層的回火組織大，這時(shí)葉輪表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力。機(jī)床加工時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)引起渣漿泵表面層的相變而不同的金相組織將產(chǎn)生不同的比重。積極改進(jìn)不銹鋼齒輪泵的加工工藝更好的提高不銹鋼齒輪泵的每個(gè)零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能更好的滿足廣大客戶的實(shí)際需求。

 幫我查一下AH渣漿泵安裝時(shí)沒注意間隙，為以后的維修造成不便。在交口肥美鋁業(yè)，ah渣漿泵護(hù)板，其沉降車間的13臺(tái)渣漿泵進(jìn)口全都是進(jìn)口短管直接連接在閥門上，管道之間距離很短，維修換件，拆掉進(jìn)口短管再?gòu)?fù)裝時(shí)，難度特別大，工人沒有辦法，只好用電氣焊將短管切割掉一段再焊接上，換上一個(gè)厚點(diǎn)的密封墊。幫我查一下AH渣漿泵管道之間需要相互連接的法蘭端面或者是螺紋的軸心線要平行或者對(duì)中，不能用法蘭螺栓或者是管道的接頭硬接。

 同樣是在肥美鋁業(yè)，其原料車間的一次礦漿泵，其管道布局倒是很合理，但卻沒有為維修留下空間，一旦要維修，行吊鉤頭下不來，三腳架都沒有空間搭，只能用人力解決。

 安裝時(shí)沒有做好受力支撐，管道和漿體的重量全部壓在泵上，造成泵不見的損壞。

 出現(xiàn)過這樣的問題，造成泵體裂紋，泄漏，后來換了一套泵體，損失較大。

 在幫我查一下AH渣漿泵時(shí)，一定注意，首先要找好同軸度，這對(duì)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提供壽命很重要；泵還安裝了攪拌附葉輪，能將沉淀于水底的礦渣，於泥攪拌成端流后排出去，大大的提高了泵的工作效率。其次檢查機(jī)封接頭的密封，一定要密封住，再次要注意泵腔內(nèi)不要落入異物。再次就是要注意在布置管道時(shí)要給以后的維修留些空間。還要說的管道要有支撐，不能將管道全部壓在泵上。這些都需要客戶現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的努力，我們作為設(shè)備供應(yīng)商只能是不斷提醒。

幫我查一下AH渣漿泵渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對(duì)較為復(fù)雜的工況，有可能會(huì)導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過程中受到較大磨損，為了延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，辦法加強(qiáng)渣漿泵的日常維護(hù)。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時(shí)也應(yīng)隨時(shí)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對(duì)渣漿泵的軸承及時(shí)更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤(rùn)滑油清潔，同時(shí)，在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃，不應(yīng)超過75℃，否則即為異常情況。

幫我查一下AH渣漿泵渣漿泵長(zhǎng)期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢，以至于傳熱差；應(yīng)用于類似的簡(jiǎn)單調(diào)速場(chǎng)合，一旦做好，不能再行變動(dòng)，適合和閥門結(jié)合起來調(diào)控輸出流體的壓力和流量。冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時(shí)更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動(dòng)前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，溫度不得大于75℃。

幫我查一下AH渣漿泵渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。對(duì)電源的影響變頻調(diào)速采用可控硅技術(shù)，對(duì)電網(wǎng)而言，是一種諧波干擾源，這是客觀存在的問題，而機(jī)械調(diào)速裝置不與電網(wǎng)發(fā)生直接關(guān)系，沒有諧波干擾問題。潤(rùn)滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問題，可通過潤(rùn)滑軸承的各個(gè)部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤(rùn)滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升；若油少，會(huì)造成軸承油膜而干摩擦，燒壞軸承。