天津板式換熱器堵塞、結(jié)垢的原因

1、它的板間通道很窄，一般只有3~4mm，當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆?；蚶w維物質(zhì)時，就容易堵塞板間通道。

2、多數(shù)換熱器選型按照負荷進行，容量較大，一旦初期投運負荷較小，換熱介質(zhì)在換熱器內(nèi)的流速遠遠小于設(shè)計流速，且流道形狀十分不規(guī)則，導(dǎo)致一些進入換熱器內(nèi)雜質(zhì)不易被帶出換熱器，易附著在不銹鋼換熱面上形成污物。

3、循環(huán)介質(zhì)殘余硬度較高，附著于換熱面上的污物緊貼高溫側(cè)，經(jīng)過不斷烘烤與介質(zhì)中析出的CaHCO3，Ca（OH）2，MgHCO3，Mg（OH）2晶體結(jié)合形成薄垢，又經(jīng)過長期高溫烘烤垢層不斷增厚，形成硬垢。

容積式換熱器產(chǎn)品具備的優(yōu)勢

容積式換熱器產(chǎn)品具備的優(yōu)勢便是：

一、擁有較高的節(jié)能效果。節(jié)能效果良好，在如今的時代還是非常受用戶歡迎的。對于很多用戶來說，產(chǎn)品設(shè)備的節(jié)能效果良好，也就說明使用該設(shè)備產(chǎn)品可以節(jié)省下很多使用成本，可以有效地降低生產(chǎn)工作的生產(chǎn)制作成本。

二、擁有更大的換熱量。換熱器設(shè)備主要的作用便是進行換熱作用。所以，對于使用這一設(shè)備來說，擁有較大的換熱量，是說明該設(shè)備擁有更好的使用效果的表現(xiàn)了。這一設(shè)備的換熱量，與同類產(chǎn)品相比較，有一點二到二倍左右。所以，擁有更大換熱量的交換器在如今也更受用戶的歡迎了。

三、該設(shè)備的冷水區(qū)域更小。設(shè)備中的冷水區(qū)域更小，那么對于設(shè)備來說，整個產(chǎn)品的利用率也就更加高了，可以達到90%.總的來說，該設(shè)備更加得和節(jié)能。

容積式換熱器降低阻力的方法

1、采用非對稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。

　　2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過大時，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外，熱混合板設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比過大時不宜采用熱混合板。

　　3、當(dāng)容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)換熱器進出口之間設(shè)旁通管，減少進入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達到設(shè)計要求。

　　4、當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。