油性污泥的機(jī)械分離（離心液 - 固分離）。將淬火和回火的油性污泥送至離心處理裝置進(jìn)行液固分離。分離出的油被回收并送到隨后的轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行統(tǒng)一處理。大部分分離的水返回水混合罐，作為工藝用水回收。多余的水被排放到附近的污水處理站，由離心機(jī)分離的固體被送到熱解單元進(jìn)行進(jìn)一步處理。由泵從淬火槽提升的油性污泥首先進(jìn)入過(guò)濾器以去除殘留的大固體顆粒，這充分保證了后續(xù)離心機(jī)的正常運(yùn)行。污泥通過(guò)螺旋換熱器到達(dá)兩相分離器。采用這種處理方法，最終處理的含油污水的含油量不超過(guò)10mg/l，壓力過(guò)濾器和普通快速過(guò)濾器通常被認(rèn)為是結(jié)構(gòu)。通常，當(dāng)進(jìn)入兩相分離器時(shí)，污泥的溫度需要為約75℃。當(dāng)溫度未達(dá)到時(shí)，泵可用于循環(huán)溫度。進(jìn)入兩相分離器的污泥在3000g的離心力作用下實(shí)現(xiàn)固液兩相分離，固體通過(guò)螺旋輸送機(jī)排出，液相落入設(shè)置在底部的中間罐中，并被提升通過(guò)提升泵到隨后的油水分離器。進(jìn)一步凈化油和水。

污水污泥已成為常見(jiàn)的污染源。污水污泥是在石油勘探，精煉，罐清洗，儲(chǔ)存和運(yùn)輸以及含油廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的油性固體廢物。它具有大產(chǎn)量，高油含量和高重量組分。綜合利用的特點(diǎn)小，處理困難。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)原始天然水年開(kāi)采量約為12-15億立方米，生產(chǎn)含油廢水10-1.2億立方米，每年產(chǎn)生1000多萬(wàn)立方米污水污泥，相當(dāng)于159個(gè)水立方！目前，作為暴露污染的常見(jiàn)來(lái)源，污水污泥已列入2016年版《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（國(guó)家環(huán)境保護(hù)部令第39號(hào)）。含油污水主要來(lái)自冷凝水，油氣凝析油，采油蒸汽洗滌水，設(shè)備洗滌水等。污水污泥的有效處理一直是油田環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的重要問(wèn)題。一。

污水處理過(guò)程如下：污水調(diào)節(jié)池中的污水被污水泵提升到反應(yīng)池內(nèi)，均勻攪拌的化學(xué)液體從液體藥wu罐通過(guò)計(jì)量流量計(jì)進(jìn)料，加入計(jì)量噴射器根據(jù)定量比（泵前）加藥）和（后泵送加藥）與污水充分混合，然后在反應(yīng)罐中進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮凝顆粒進(jìn)入氣浮分離罐。已經(jīng)開(kāi)始工作的溶氣泵通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入流量計(jì)，并溶解在水中形成溶解的氣水。通過(guò)溶解氣體流量計(jì)，調(diào)節(jié)流量并將其送至溶解氣體釋放裝置，溶解的氣體溶解。溶解氣體釋放裝置連續(xù)釋放，迅速減壓，釋放大量細(xì)小氣泡，并將形成在污水中的絮凝顆粒漂浮到空氣浮池的表面。過(guò)濾所謂的過(guò)濾方法是指在過(guò)濾膜的作用下攔截含油污水中的顆粒，使油脂離開(kāi)，以達(dá)到所需的凈化效果。通過(guò)刮dao將浮渣刮入排渣槽中。流向機(jī)器外部進(jìn)行相應(yīng)處理，氣浮后的清水從氣浮分離罐下部溢流至清水箱，產(chǎn)生溶解氣體和一次排放。

污泥的特性非常復(fù)雜。它是一種非常穩(wěn)定的懸浮乳液系統(tǒng)。污泥的物理形式是固體或半液體。污泥含有大量的老化油，蠟，瀝青質(zhì)，膠體，固體物質(zhì)和鹽。類，腐蝕產(chǎn)物，雜草，編織袋等污泥還含有大量的聚合物，絮凝劑，表面活性劑，殺菌劑和它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中加入等。記者通過(guò)調(diào)查了解到，含油污泥是指與油，各種精煉油和殘油等重油混合的污泥。由于污泥的不同來(lái)源，存在的雜質(zhì)如沉淀物，規(guī)模，雜草，碎石，建筑垃圾含量大的差異，并且在污泥密度差大。石油開(kāi)發(fā)，石油化工，煤化工，紡織工業(yè)，造船，污水處理等行業(yè)產(chǎn)生大量的污泥。