脫硫泵起動

起動前應按下列步驟檢查整個機組。

（1）泵應安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消除振動，擰緊全部地腳栓。

（2)管路閥門應有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時，應注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時螺栓應緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。

（3）用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸轉(zhuǎn)動時，不應有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。

（4）檢查電機轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。

（5）直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。

脫硫泵配件運轉(zhuǎn)

（1）運轉(zhuǎn)中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。

（2）定期檢查軸承組件運轉(zhuǎn)情況，潤滑脂的不足或過多，會導致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。

（3）泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大而變壞，效率降低，故應及時將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在運行，當泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重后果。

脫硫泵整個泵頭部分是比較重要的，泵頭部分包括前后護板，葉輪窩殼等等，泵頭部分也就是前泵殼后泵殼和帶有可更換的過流部分，前后泵殼根據(jù)工作的壓力，采用灰鑄鐵或者說球墨鑄鐵制造而成，是垂直中開的，整個葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，能夠很好的提高泵體的壽命效率。DT脫硫泵用途：主要適用于冶金、煤炭、電力、造紙、制糖、食品、輕工、化工、環(huán)保等部門，輸送有固體顆粒的介質(zhì)（如紙漿、糖漿、灰渣、淀粉、工業(yè)污水）等。 脫硫泵主要用于腐蝕性液體的輸送，而很多地方都需要這些腐蝕性的液體，所以在運輸這些液體時不可避免的都會使用到它。

  河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。脫硫泵配件軸封部分軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。脫離泵的常見故障問題是泵的功率過大的問題。這可能是因為泵所輸送的介質(zhì)比較大，或者是泵在運轉(zhuǎn)過程中有機械性的摩擦而造成的。所以我們能做的就是降低介質(zhì)的比重并且檢查摩擦的地方，解決摩擦問題。