開(kāi)機(jī)后準(zhǔn)備。開(kāi)機(jī)后要空轉(zhuǎn)2～3分鐘方可喂料，喂料要均勻，發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷應(yīng)暫停喂料。嚴(yán)禁用手或鐵棍之類伸入進(jìn)料口，應(yīng)用木棍送料。發(fā)現(xiàn)有異常響聲和軸承過(guò)熱等，應(yīng)停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)予排除。5～6小時(shí)停機(jī)1次，停機(jī)前應(yīng)使機(jī)械空轉(zhuǎn)2～3分鐘，使物料完全排出。調(diào)整與保養(yǎng)。不使用時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)械quan面清洗，反擊式破碎機(jī)，不能風(fēng)吹雨淋。每班工作結(jié)束后，向軸承加潤(rùn)滑油1次，工作200小時(shí)后，將軸承拆卸清洗1次。

一、合上磁力起動(dòng)器手把送電；

二、手按按鈕點(diǎn)開(kāi)二、三次；

三、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1 ~2周;

四、轉(zhuǎn)載機(jī)、粉碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；

五、檢查無(wú)異常、發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

六、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無(wú)震動(dòng)，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定。

七、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

八、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。

如何選購(gòu)合適的塑料粉碎機(jī)機(jī)型呢?下面列出選型時(shí)需要注意的幾處要點(diǎn)：

那再使用破碎機(jī)過(guò)程當(dāng)中有哪些需要注意事項(xiàng)呢？

1、 生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。

　　2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。

　　3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

　　4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

　　5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。

　　6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。

　　7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。

特點(diǎn)：

1、斜長(zhǎng)式入料口，雙層隔檔皮。能有效的防止物料在破碎機(jī)飛出誤傷操作者。

2、刀架為正片式刀把，增加破碎強(qiáng)度。

3、底座整體做平厚，增加機(jī)器。減少破碎時(shí)的震動(dòng)度。

4、破碎腔加厚鐵板，可以降低設(shè)備工作時(shí)的噪音。

5、更換刀片無(wú)需翻開(kāi)入料箱，直接能在破碎腔前后進(jìn)行操作。

6、更換篩網(wǎng)無(wú)需拆開(kāi)底座，直接在破碎腔處操作。

7、自配吸風(fēng)儲(chǔ)料系統(tǒng)，破碎之后就可把破碎料進(jìn)行集，方便客戶裝包。

8、獨(dú)立星三角控制箱。