安泰明佳數(shù)控木工車床

木工冷壓機固定過程中，只需固定長度方向的4個角，寬度方向很好不要固定，然后再將四周等距離固定后再投入使用。壓貼了200――300多張后因受熱后，緩沖墊有輕微收縮，需要停機后重新調(diào)整緩沖墊的張緊度。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。再次壓貼200――300多張后再調(diào)整一次。在使用的過程中不能將一張緩沖墊連續(xù)與使用多張模板配合使用，造成換模板時緩沖墊的曲折，影響了緩沖墊的壽命。而有些廠家已開始實行一張不銹鋼模板專配一張緩沖墊，在換鋼板的同時，讓緩沖墊得到。

數(shù)控木工車床操作系統(tǒng)特點：

　　1、加工速度快，標(biāo)準樓梯1.5分鐘一條。

　　2、控制：使用成熟CNC控制器，12寸全彩大屏，工作穩(wěn)定，安裝調(diào)試簡單。采用國際標(biāo)準數(shù)控語言G代碼。支持多種軟件。支技術(shù)功能擴展。

　　3、運動：精度步進電機驅(qū)動，保加工尺寸的準確。高頻淬火研磨進口直線方軌，結(jié)合滾珠絲杠傳動，環(huán)境適應(yīng)能力強，不怕灰塵。確保加工精度。變頻調(diào)速，主軸自動運行，加工自動化程度高。

　　4、床身：鑄造成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，高頻淬火研磨進口直線方軌，震動小，可以保證精度加工。

數(shù)控木工車床的五大優(yōu)勢

　　1、對加工對象的適應(yīng)性強。數(shù)控木工車床刀具磨刀技巧3、每道工序的操作力度都是由小到大，然后是保持力度，接著再逐漸減小。由于在數(shù)控木工車床上改變加工零件時，只需要重新編制程序就能實現(xiàn)新零件的加工，它不同于傳統(tǒng)的木工車床，不需要制造、更換許多的工具、夾具和量具，更不需要重新調(diào)整車床。因此，數(shù)控木工車床可以快速地從加工一種零件轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ち硗庖环N零件，這就為單件、小批量以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利，不僅縮短了生產(chǎn)準備周期，而且節(jié)約了大量工具的費用。

　　2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量表面加工質(zhì)量比普通木工車床好，后繼打磨工作量大大減少，可提高工作效率。

　　3、良好的經(jīng)濟效益。使用數(shù)控木工車床加工零件時，分攤在每一個零件上的設(shè)備費用是比較昂貴的，但在單件、小批量的生產(chǎn)情況下，可以節(jié)約工藝裝備費用，輔助生產(chǎn)工時，生產(chǎn)管理費用及降低廢品率等，因此能夠獲得良好的經(jīng)濟效益。

　　4、自動化程度高。在操作冷壓機機床前，須先確認電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確，否則，須改變電源相線的接線位置。數(shù)控木工車床對零件的加工是按照事先編好的程序自動完成的，操作者除了操作面板、裝卸零件、關(guān)鍵工序的中間測量以及觀察木工車床的運動外，其他的車床動作直至加工完畢，都是自動連續(xù)完成的，不需要進行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動強度與緊張程度均大為減小，勞動條件也得到相應(yīng)的改善。

　　5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。用數(shù)控木工車床加工零件，能準確地計算加工工時，并有效地簡化了檢驗與工裝夾具，半成品的管理工作，這些特點都有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。

　　以上就是數(shù)控木工車床的特點，有需求的用戶可以根據(jù)自己的實際情況選擇合適的木工車床廠家購買。