制砂(制沙)生產線流程:     

制砂(制沙)生產線基本流程也并不復雜，主要分為兩部分，一部分，石料由粗碎機進行初步破碎，然后，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，在細破的過程中也是分為兩個部分，一部分進制砂機的石子一部分制成砂，經洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。

制砂(制沙)生產線性能介紹：  該制砂(制沙)生產線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產量大，污染少，維修簡便,生產出的機制砂符合國家建筑砂標準，粒度均勻,粒形好，級配合理。  

增加機械使用壽命的有效手段

維修是恢復礦山機械技術性能、排除故障、消除隱患、增加機械使用壽命的有效手段。技術問題的存在，導致礦山機械維修質量不高，裝備可恢復性差，使消費者蒙受損失，甚至發(fā)生嚴重的事故。

不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸的現(xiàn)象司空見慣。一些維修人員由于對礦山機械結構、原理不清楚，不認真分析故障原因，不能準確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸，結果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。所以，當機械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結合礦山機械的結構和工作原理，確定可能發(fā)生故障的部位。在判定故障時，一般常用排除法和比較法，按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行，切忌不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

不檢查新件質量，裝配后出現(xiàn)故障的問題比較常見。在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術檢查，拿來后直接安裝到礦山機械上，這種做法是不科學的。目前市場上出售的零配件質量良莠不均，一些配件魚目混珠，還有一些配件由于庫存時間過長，性能發(fā)生變化，如不經檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。因此，在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試，檢測包括外觀和性能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。

維修方法不正規(guī)，“治標不治本”仍是一些維修單位慣用的手段。在維修礦山機械時，一些維修人員不采取正確的維修方法，以“應急”代“維修”，“治標不治本”的現(xiàn)象常在。

棒磨式制砂機工作原理

棒磨式制砂機工作原理：棒模式制砂機筒體以一定的速度旋轉，研磨體在摩擦力和離心力的作用下上升到一定高度被拋下，使物料受到沖擊研摩，達到制砂目的。

棒磨式制砂機的結構：棒磨式制砂機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。

棒磨機有干式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據(jù)自己的實際情況加以選擇。對加工石英砂、白云石、獨居石等產品，磨機后可配用磁選機除鐵。

除這些設備之外，機制砂生產線設備還有VSI新型制砂機，PCL制砂機，沖擊式制砂機，復合式制砂機，細碎機等設備。