卸料平臺的系統(tǒng)應(yīng)具備哪些功能?

一、遠程監(jiān)控平臺記錄、查詢、分析卸料平臺進出料記錄，從而針對性的加強穩(wěn)定教育與培訓。

二、標準化卸料平臺機械結(jié)構(gòu)，較加規(guī)范與穩(wěn)定。

三、語音與燈光報警功能，給施工作業(yè)人員預(yù)警報警，避免因超載而引起的坍塌事故。

四、自動監(jiān)測載物實時重量，增加守舊卸料平臺的超載保護功能。

卸料平臺在就位安裝完成后，在投入使用前，項目質(zhì)檢部門需要對卸料平臺安裝情況進行檢查

卸料平臺在就位安裝完成后，在投入使用前，項目質(zhì)檢部門需要對卸料平臺安裝情況進行檢查，凡是未按技術(shù)要求進行安裝的，一律重新安裝，直至達到技術(shù)要求為止。卸料平臺為工具式的，安裝移位拆除方便，周轉(zhuǎn)率高。卸料平臺的安裝、移位、拆除均采用塔吊并輔以人工配合。為方便吊裝并確定高空作業(yè)的穩(wěn)定，事先在工具式懸挑卸料平臺兩側(cè)20#槽鋼主梁邊焊接平臺吊裝環(huán)。安裝前需要準確預(yù)埋U型壓環(huán)鋼筋，安裝時主梁準確插入預(yù)埋壓環(huán)鋼筋，并及時采用木楔楔緊卸料平臺，以卸料平臺定位，緊接著安裝好斜拉繩，斜拉繩安裝需要確定其處于繃緊狀態(tài)，待斜拉繩安裝完畢后，方可接解除塔吊吊裝鋼絲繩。對于現(xiàn)場制作或者從別處轉(zhuǎn)的運進場的卸料平臺，需要進行進場檢查驗收，凡是成型后的卸料平臺質(zhì)量達不到要求的，一律不予使用。主次梁間的焊接質(zhì)量、擋板與主梁間焊接質(zhì)量及吊裝環(huán)斜拉環(huán)與主梁焊接質(zhì)量檢查，要求滿焊，無焊接缺陷，焊縫高度為10mm。卸料鋼絲繩規(guī)格，花籃螺絲規(guī)格檢查。卸料平臺尺寸及各部分構(gòu)造尺寸檢查。

在建筑物垂直方向上，即上下兩個位置應(yīng)錯開，以免妨礙塔吊吊運重物。每側(cè)兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊一根松的情況，否則應(yīng)用倒拉鏈進行調(diào)整。

不能吊掛在陽臺等部位，因為陽臺等部位結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度偏小，應(yīng)在主題結(jié)構(gòu)大梁等部位。

平臺一側(cè)應(yīng)掛牌，注明該平臺的承重量，如注明本料臺較大載重量為800Kg，切勿超載。

吊至上一吊點，應(yīng)檢查平臺與主體連接點是否符合設(shè)計要求，如每個節(jié)點的構(gòu)造要求。

外側(cè)三面均應(yīng)設(shè)置圍護欄桿，當?shù)踹\構(gòu)件很長時，超過平臺長度應(yīng)將端部防護格柵門打開，待該構(gòu)件運入建筑物后，立即關(guān)閉。

卸料平臺上的載荷和自重通過支撐立柱或穿墻螺栓作用到建筑物的結(jié)構(gòu)式。

計算卸料平臺對建筑物的作用力時,采用了以下假設(shè)：

1、載荷的中心與平臺的橫向中線重合。

2、平臺的自重按表一中的數(shù)值進行計算。

3、所有載荷均按額定載荷乘以沖擊系數(shù)(1.3)計算。

4、所有載荷均按均勻分布在平臺地板上的載荷考慮。

5、忽略橫向力的作用。

6、計算作用力時,將結(jié)構(gòu)看做剛體.(即不考慮平臺結(jié)構(gòu)和建筑支撐結(jié)構(gòu)的變形影響)。