中藥粉碎機用不銹鋼制成

本機全為不銹鋼材料制作，機殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。

中藥粉碎機屬間歇式粉碎，粉碎量從100g-500g不等，所以非常適合食品、化工、農(nóng)業(yè)、科研院所、大專院校等多行業(yè)實驗室應(yīng)用，以及醫(yī)院乃至家庭等使用。

怎樣解決粉碎機內(nèi)速度差問題？

合理利用中藥粉碎機篩的反面毛刺：將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。

中藥粉碎機增加吸風(fēng)：在粉碎機系統(tǒng)加負(fù)壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風(fēng)的功耗也增加。

中藥粉碎機在粉碎機內(nèi)放置搓板：搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產(chǎn)量就會減少。

超細(xì)粉碎技術(shù)的發(fā)展應(yīng)集中在那些方面

1、開發(fā)與超細(xì)粉碎設(shè)備相配套的精細(xì)分級設(shè)備及其它配套設(shè)備。超細(xì)粉碎與分級設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝,可以提高生產(chǎn)效率,降低能耗,保證合格產(chǎn)品粒度?？梢哉f,大處理量、分級設(shè)備是超細(xì)粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要更多地從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究與開發(fā),在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上改進、配套和完善分級設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其它輔助工藝設(shè)備。這種種的原因都是造成了中藥無法向西藥相同能夠在世界上任何一個當(dāng)?shù)厣l(fā)芽。

2、提率,降低能耗,不斷提高和改進超細(xì)粉碎設(shè)備。超細(xì)粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備,因此,首先要開發(fā)新型超細(xì)粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級設(shè)備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應(yīng)用于超細(xì)粉碎工藝中。

3、設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。超細(xì)粉碎與分級設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標(biāo),規(guī)格型號多樣化,而不存在對任何物料都是的超細(xì)粉碎與分級設(shè)備。

4、開發(fā)多功能超細(xì)粉碎和表面改性設(shè)備。如將超細(xì)粉碎和干燥等工序結(jié)合、超細(xì)粉碎與表面改性相結(jié)合、機械力化學(xué)原理與超細(xì)粉碎技術(shù)相結(jié)合,可以擴大超細(xì)粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。借助于表面包覆、固態(tài)互溶現(xiàn)象,可制備一些具有獨特性能的新材料。

5、開發(fā)研究與超細(xì)粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測和控制技術(shù)。超細(xì)粉碎的粒度檢測和控制技術(shù),是實現(xiàn)超細(xì)粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。粒度測試儀器與測定的控制技術(shù),是與超細(xì)粉碎技術(shù)密切相關(guān)的,必須與這些領(lǐng)域的聯(lián)合攻關(guān)。

提高粉碎效率的方法

如何來提高中藥粉碎機的粉碎效率呢？下面我們來告訴大家?guī)讉€提高粉碎效率的方法：

1、干法粉碎是將干燥藥材直接粉碎的方法。藥材應(yīng)先采用曬干、陰干、烘干等方法充分干燥，一般應(yīng)控制水分在5%以下再進行粉碎。根據(jù)藥材特性可采用混合粉碎、單獨粉碎或特殊處理后的混合粉碎。

2、單獨粉碎(單研)系將一味藥材單獨進行粉碎的方法。本法適用于：貴重細(xì)料藥等；毒性藥等；刺激性藥；氧化性或還原性強的藥材，如火硝等；樹脂樹膠類藥。