cnc加工工序的安排：

（1）先粗后精例如，按照粗車-半精車-精車的順序進(jìn)行，逐步提高加工精度。粗車將在較短的時(shí)間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量切掉。這樣一方面提高了金屬切除率，另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。銑刀是一種多刃口的圓形刀具，銑削的原理為應(yīng)用銑刀之多刃旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生切削作用，所以雖然刀具切入工件甚深，但每一切刃之切削量并不大，因此每一切刃之切削厚度仍可維持很薄，所得之加工面亦佳，且刀具壽命能維持甚久。若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時(shí)，則要安排半精車，以此為精車作準(zhǔn)備。精車要保證加工精度，按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。

（2）先近后遠(yuǎn)在一般情況下，離對(duì)刀點(diǎn)近代部位先加工，離對(duì)刀點(diǎn)元的部位后加工，以便縮刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。對(duì)于車削而言，先近后遠(yuǎn)海有利于保持坯件或半成品的剛度，改善其切削條件。

cnc加工順序的安排

基面原則應(yīng)優(yōu)先加工用作精基準(zhǔn)的表面。這是因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面，裝夾誤差就越小。例如，軸類零件加工時(shí)，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外園表面和端面。數(shù)控加工專業(yè)數(shù)控加工過(guò)程分析（1）零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該零件材質(zhì)為硬質(zhì)鋁合金LY12，具有良好的切削性能，屬于典型的薄壁圓盤結(jié)構(gòu)。（1）先主后次原則應(yīng)先加工零件的主要工作表面、裝配基面，從而及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)代缺陷。次要表面可穿插進(jìn)行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。

如何在加工鋁材料時(shí)確保數(shù)控機(jī)床的尺寸？首先，在鋁材料的前提下，有幾個(gè)方面需要考慮：不可抗拒的因素：1。機(jī)床本身的穩(wěn)定性。如果它不是新的機(jī)床或者機(jī)床在沒有調(diào)試的情況下經(jīng)歷了大量的加工，則可能發(fā)生由機(jī)器本身引起的尺寸誤差。有幾個(gè)因素會(huì)導(dǎo)致機(jī)床本身出現(xiàn)錯(cuò)誤：機(jī)械：a。伺服電機(jī)和導(dǎo)螺桿之間松動(dòng)。灣滾珠絲杠軸承或螺母磨損。 C。如何實(shí)現(xiàn)cnc加工中刀具的補(bǔ)償功能一、刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕?、撤銷簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，刀具半徑補(bǔ)償分為刀具半徑左補(bǔ)償和右補(bǔ)償兩種。導(dǎo)螺桿和螺母之間的潤(rùn)滑不足。電氣方面：a。伺服電機(jī)故障。灣光柵尺內(nèi)有污垢。 C。伺服放大器故障。 PMC恢復(fù)在系統(tǒng)參數(shù)方面是可能的，因此省略。