軋機軸承失效原因有哪些？

強化密封件的可靠性

密封件要正確安裝到位，定期檢查密封件的密封情況，及時更換失效密封件，確保軸承的密封性能，嚴格“三防”，防水、防塵、防漏，保持軋機軸承內(nèi)部良好的潤滑狀態(tài)。

通過對采取一系列改進措施，顯著提高了軋機軸承的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，減少了軋機故障停機時間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了社會資源，為企業(yè)創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。

選擇正確的電機潤滑脂　　電機軸承用潤滑脂的重要特點。電機軸承的潤滑應(yīng)通過確認注油槍的每次加注量來估計潤滑脂的總注入量?！　∫韵聵藴士捎米麟姍C潤滑脂的典型指標?！　　裾扯龋河驼扯葢?yīng)滿足在運行溫度下的應(yīng)用負荷和轉(zhuǎn)速要求。這有助于提供更好保護和延長軸承使用壽命。在一種電機潤滑脂中的典型礦物油粘度為500-600SUS@100°F?！　　癯矶龋簼櫥某矶仁瞧涑Ｒ娞匦灾?。潤滑脂的稠度或硬度被稱作NLGI（美國潤滑脂學(xué)會）等級，等級范圍從000到6。潤滑脂的穩(wěn)定性應(yīng)滿足應(yīng)用要求，因為它對達到擬潤滑區(qū)的輸送量和能力產(chǎn)生影響。一般NLGI2級潤滑脂是電機應(yīng)用中c常用的潤滑脂等級。

為電機軸承更換潤滑脂

動會造成更多潤滑脂進入滾動體通道，潤滑脂在此承受過度運行和熱量。因此減少了潤滑脂壽命，尤其是在高速軸承中。在軸承中的攪拌和剪切動作碾碎部分潤滑脂，潤滑脂因此變成過量泄漏的流體。其中任何一種因素均需更頻繁地更換潤滑脂?！　?

如果潤滑脂承受以下任何重要特性的臨界條件——氧化、滲漏、泵送性、抗磨和抗腐蝕特性或機械穩(wěn)定性，則通常需要更頻繁地更換潤滑脂。