蒸發(fā)器和壓縮機的作用

機械的缺損壓縮機部件的缺損會招致壓縮機的運轉(zhuǎn)不良而引起事故。在壓縮機保養(yǎng)以及日常使用中，注意的 是這種部件的缺損。

吸氣閥、排氣悶的破損吸氣閥和排氣閣如只圖制成動作靈敏輕快則容易破損。所以閥的安裝和調(diào)整就必須特別小 心。而且閥片又經(jīng)常受到反復(fù)地沖擊和震動，所以應(yīng)經(jīng)常檢 查材質(zhì)強度的降低狀況。一旦強度有了下降就得立即更換，防止因破損而引起事故。

主要運轉(zhuǎn)部件的破損曲軸的折斷、曲柄銷螺栓的斷開、軸頭的脫落等都是造成重大事故的原因。為了避免這些 事故，就要仔細檢查材料的強度。此外，在組裝調(diào)整時，應(yīng) 注意螺栓不要松弛或沒有完全旋緊。

軸承和滑動部分的燒毀燒毀，一般都是因給油不足所致，即使是給油恰當，因軸承組裝和調(diào)整上有缺欠，常常也 能發(fā)生因潤滑不良而被燒毀，這點也應(yīng)注意。至于活塞的燒 毀正如前面所述，要注意不要使壓縮溫度過高，同時還要注 意活塞環(huán)的配備。

上述有關(guān)閥及運轉(zhuǎn)部分的維修保養(yǎng)是制冷機操作管理者的一個重要職貴。為此應(yīng)在平素留意運轉(zhuǎn)部件的音響和各部 分的沮度，在查覺有異?；虍愐魰r應(yīng)立即采取適當?shù)拇胧?

雙效蒸發(fā)器

　雙效蒸發(fā)器是一種新型g效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特點是：

　　1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，年節(jié)約蒸汽3500噸左右，節(jié)約水9噸左右，節(jié)約電8萬度左右，折合r民幣10-15萬元（與單效對比）。

　　2、雙效濃縮蒸發(fā)器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。

　　3、雙效蒸發(fā)器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。

　　4、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進料。

　　5、雙效蒸發(fā)器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標準要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

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高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶分鹽工藝

　　該工藝是根據(jù)硫酸鈉和氯化鈉的溶解度特性而特別設(shè)置的。硫酸鈉的溶解度大約在40攝氏度以下時隨著溫度的升高而顯著增加。R2020特點：1、采用國際上先進的EL氣密系統(tǒng)，能保持高真空度。而在此溫度以上，硫酸鈉會隨著溫度的升高而降低。雖然氯化鈉的溶解度隨溫度增加而略有增加，但是受溫度的影響不大。因此，在回收硫酸鈉時，采用先將高鹽廢水蒸發(fā)濃縮，然后在較高溫度下析出硫酸鈉晶體，通過控制蒸發(fā)終點濃度，保證蒸發(fā)終點濃度落在硫酸鈉的結(jié)晶區(qū)，確保沒有氯化鈉析出，得到高純度的硫酸鈉。離心分離硫酸鈉后的一次母液再通過冷卻降溫析出硫酸鈉和氯化鈉的混鹽，進一步除去殘余的硫酸鈉。固液分離后的冷卻母液中氯化鈉含量很高，僅含有微量的硫酸鈉，再進行蒸發(fā)得到高純度的氯化鈉。通過控制蒸發(fā)終點濃度，保證蒸發(fā)終點濃度落在氯化鈉的結(jié)晶區(qū)，以確保沒有硫酸鈉析出。分離氯化鈉后的二次母液返回冷卻結(jié)晶工序循環(huán)處理。經(jīng)過上述過程的循環(huán)往復(fù)，能夠使高鹽廢水中絕大部分的硫酸鈉和氯化鈉得到回收。

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