機(jī)器缺乏真正的夾緊力。選擇機(jī)器時(shí)，機(jī)器的額定夾緊力必須高于注射成型產(chǎn)品的縱向投影區(qū)域在注射時(shí)形成的張力。否則，可能會(huì)發(fā)生膨脹模具，導(dǎo)致溢出。夾緊裝置調(diào)整不好，肘部機(jī)構(gòu)不直，左右或上下夾緊不均勻，模具平行度達(dá)不到的現(xiàn)象導(dǎo)致模具一側(cè)收緊，另一側(cè)不緊密，注射時(shí)會(huì)發(fā)生泄漏。模具本身的平行度不好、不平行、模板不平行、杠桿的力分布、變形不均勻，夾具不緊密，可能會(huì)發(fā)生溢出。圓環(huán)磨損嚴(yán)重，彈簧噴嘴彈簧故障，螺絲磨損太嚴(yán)重，進(jìn)水口冷卻系統(tǒng)故障，導(dǎo)致“腿部”現(xiàn)象，調(diào)節(jié)的注入量不足，坐墊太小，會(huì)反復(fù)擴(kuò)散，因此要及時(shí)維修或更換零部件。



氧化、脫碳敏感性高溫加熱時(shí)懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感?？赡ハ餍陨拜喯鄬?duì)損耗小，無極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

塑料模具由活動(dòng)模具和固定模具組成。可動(dòng)模具安裝在打針成型機(jī)的可動(dòng)模板上，固定模具安裝在打針成型機(jī)的固定模板上。在打針成型期間，可動(dòng)模具和固定模具封閉以形成澆注體系和型腔。翻開模具時(shí)，將活動(dòng)模具和固定模具分開以取出塑料制品。

盡管塑膠模具的結(jié)構(gòu)可能會(huì)因塑料的品種和功能，塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機(jī)的類型而有很大差異，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。它主要由：澆注體系，溫度控制體系，成型零件體系，排氣體系，導(dǎo)向體系，頂出體系等組成。其間，澆注體系和模制零件是與塑料直接觸摸的零件，并且隨塑料和產(chǎn)品而改變。它們是塑料模具中雜亂的零件，改變很大，加工精度和精度要求也很高。澆口體系：是指流道在塑料從噴嘴進(jìn)入型腔之前的部分，包含主流道，冷塊，流道和澆口等。