LNG氣化站的儲罐要放在通風(fēng)良好的地方，與火源、熱源的間距不應(yīng)小于1.5m。嚴(yán)禁用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置，都要向壓力容器的監(jiān)查單位申報。要經(jīng)常檢查閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣?？捎梅试硭畽z查漏氣情況，嚴(yán)禁用明火試漏。點火時，應(yīng)先點燃引火物，然后開氣，不應(yīng)顛倒這個順序。在使用過程中應(yīng)有人看守，不要離開，防止水沸溢澆滅火，造成液化氣流竄引起。使用后，須關(guān)緊閥門，防止漏氣。LNG儲罐的液化氣不能用盡，應(yīng)留有一定的余壓力。余壓力一般應(yīng)大于49.03kPa(即0.5kg/cm2，表壓)，防止空氣進(jìn)人氣瓶中。用完后，所剩的殘液也是一種物，防止因殘液的流淌和蒸發(fā)而引起火災(zāi)。

LNG氣化站發(fā)生泄漏險情該如何應(yīng)對？1、操作人員在日常使用中要對低溫貯罐和管道的相關(guān)閥門連接處和密封處經(jīng)常進(jìn)行檢查。由于LNG儲罐高度較高，儲罐的外表面特別是罐體頂部防腐蝕的維護(hù)困難較大。發(fā)現(xiàn)漏點立即處理，確保無泄漏。2、LNG氣化站一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)立即設(shè)置隔離區(qū)域，嚴(yán)禁車輛、火種、閑雜人員進(jìn)入泄漏區(qū)，并迅速關(guān)閉貯罐閥門及相關(guān)管道閥門，切斷可燃?xì)怏w的氣源，如閥門發(fā)生無法關(guān)閉，應(yīng)立即用水澆后關(guān)閉。3、用氣點一旦發(fā)生泄漏著火事故時，應(yīng)按上述泄漏事故的方法迅速關(guān)閉上游管道閥門，同時用干粉滅火機(jī)進(jìn)行撲救，立即報119。

LNG氣化站（液化天然氣站）設(shè)備的主要維護(hù)措施請看以下介紹：

1.內(nèi)外夾層間真空度的測定(周期一年)

2.日常檢查儲罐設(shè)備的配套設(shè)施：儲罐外壁消防噴淋管，防雷避雷、防靜電接地線完好。

3.儲罐基礎(chǔ)要經(jīng)常觀測，發(fā)現(xiàn)有無下陷或損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報、及理。

4.安全閥要定期檢驗，觀察有無結(jié)霜、及出現(xiàn)冷凝水現(xiàn)象，儲罐上安全閥起跳后需重新校驗。

5.儲罐外表面要定期檢查，有無變形、腐蝕、結(jié)霜、出現(xiàn)冷凝水等異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理。

6.儲罐液位應(yīng)在正常儲存范圍內(nèi)，液位上限為85％，下限為15％。

7.儲罐上都有壓力表和壓差液位計，都有現(xiàn)場指示和遠(yuǎn)程變送傳輸，遠(yuǎn)程變送是作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送至中控室的，要定期的檢測和校驗。應(yīng)根據(jù)儲存介質(zhì)的密度來修正液位計及儲罐倉容。

8.與儲罐連接的道閥門不得做為進(jìn)、出物料的控制閥，不容許

9.低溫閥門使用一段時間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應(yīng)更換閥芯，低溫閥門嚴(yán)禁加油和水清洗。

10.低溫儲罐周圍不得呆放任何物質(zhì)阻礙人行通道及操作，保持現(xiàn)場整潔。

調(diào)節(jié)方法：旋緊(順時針)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓，同時注意閥后壓力表指針的變化，當(dāng)指針接近設(shè)定壓力時，緩慢調(diào)節(jié)直至壓力穩(wěn)定在設(shè)定壓力值位置。2、松開(逆時針)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓，關(guān)閉用氣點閥門，打開調(diào)壓閥進(jìn)口閥門、出口閥門。3、打開用氣點閥門，點火用氣，觀察用氣使用情況，并注意調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，以滿足用氣點使用壓力，穩(wěn)定后鎖緊調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓，旋上保護(hù)罩。4、在用戶使用大用氣量時，要觀察氣化器的結(jié)霜情況(尤其在冬天)。當(dāng)氣化器出口出現(xiàn)結(jié)霜情況時，說明氣化器氣化量不夠，已滿足不了使用要求，這時應(yīng)采取如下措施解決：①、加噴淋水，②、加強(qiáng)通風(fēng)，③、增加或調(diào)換大的氣化器。