它可以執(zhí)行連接電阻檢測而沒有損壞，并且可以自動監(jiān)控整個過程，并且具有很高的生產(chǎn)效率。無鉚釘?shù)倪B接技術是一種新的連接方法，逐漸取代了傳統(tǒng)的向后連接技術。因為到目前為止所使用的連接方法具有技術和經(jīng)濟上的缺點。我們僅以點焊為例。您的設備昂貴，連接成本高且難以連接。接下來給妳講壓鉚機自身的輻射優(yōu)勢，弄不懂的小伙伴們趕快看一下下面，堅信大伙兒讀一讀已不一頭霧水。

鉚接方法，該方法壓制零件并圍繞中心連續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到形成鉚釘。根據(jù)該鉚接方法的冷銑削路徑，可以分為擺鉚接方法和徑向鉚接方法。

通過旋轉(zhuǎn)鉚接銑削的方法是，鉚釘?shù)念^部首先與工件進行點接觸，同時通過氣缸或液壓缸將工件表面壓緊，同時轉(zhuǎn)動一整圈。因此，工件表面會立即變形以產(chǎn)生鉚接效果。徑向鉚接方法包括壓制中心點，然后使要軋制的金屬變形。

第三，我們需要根據(jù)情況來選擇氣動或液壓油壓旋鉚機。液壓設備的油壓旋鉚機，鉚接壓力比較常見的類型是穩(wěn)定，易用，可靠的結(jié)構(gòu)，而成本較低的液壓氣動旋鉚機，要求用戶擁有自己獨立的空氣供應的氣源一般要求輸出壓力6KG和0.3立方米/分鐘的空氣，小型空氣壓縮機銷售一般市場上都能夠滿足他們的要求。雖然氣源要求不高的液壓氣動鉚接穩(wěn)定，但不穩(wěn)定的氣源為油壓旋鉚機會有一定的影響，所以許多廠商考慮使用液壓代替液壓氣動鉚接油壓鉚釘提供穩(wěn)定的鉚接效果。

4.鉚桿頭部，盡可能選擇平頭鉚桿。固然特殊外形的鉚桿能夠鉚出各種不同的效果來，但因為金屬摩擦擠壓的方式發(fā)生了變化，特殊外形的鉚桿的會產(chǎn)生更多的摩擦發(fā)燒，鉚桿的損耗會加大，壽命也會隨之縮短，而因為鉚桿的特殊外形，加工也會更難題一些，因此，特殊外形的鉚桿的價格和供貨周期都會要比普通的平頭鉚桿更高和更長。精密旋鉚機凸頭的鉚桿實際上會將更多的材料擠向軸向而非徑向，即比平頭鉚桿有更多材料進入孔中，特定角度的凸頭鉚桿可以把鉚釘頭部鉚成平的，軸向強度能夠比平頭鉚桿鉚出來的更高一些。