滾筒篩的結構設計是有一定的工藝性的，如果構件的幾何形狀設計不合理或過于復雜，經(jīng)常會引起機械應力、熱應力、積液、積塵及金屬表面漆膜漏涂破損等缺陷，從而導致局部的氧化腐蝕、縫隙腐蝕及應力防腐角度考慮結構設計和工藝設計的合理性。一般要求：

（1）滾筒篩的構件的形狀應盡可能簡單；

（2）防止構件表面損壞或有傷痕；

（3）構件盡量選用同一種金屬材料，如機座與主機應為同種材料間易產(chǎn)生電偶腐蝕；

（4）盡量減少縫隙；

（5）選擇合適的結構形式和的防銹漆，以便使腐蝕介質與構件完全隔離，特別應注意焊縫的涂漆結構（如兩塊型材間的鏈接要采取背靠背的方式等）可使構件的任意一面或部位都方便涂漆；

（6）防止殘余水在滾筒篩設備上的滯留，設計時要避免有向上的容器狀凹處，如不能不免亦應設排水孔。

滾筒篩分機如何正確合理的選擇場地呢？

   首先合理的規(guī)劃場地、其中包括滾筒篩分機出產(chǎn)現(xiàn)場、成品的堆放空間確保物料的運送及物料裝車位置等、比如皮帶輸送機的長度、高度、和寬度、每一級物料之間的空擋等，都是需要提前規(guī)劃好。

    另一個比較重要的就是電路的布局要合理、確保電力的供應和安全、一般機房和設備之間的距離在5-10米、機房應當在設備旁邊稍微較高的位置、方便觀察整條生產(chǎn)線、如果出現(xiàn)什么狀況可以及時的停機檢查、然后確保地面的堅固性、用水泥打一個平面方便安裝不易隔水太近避免長期作業(yè)出現(xiàn)漏電的危險性整條生產(chǎn)線、須要合理要可續(xù)要安全才能確保整條滾筒篩分機生產(chǎn)線的疏通及快速。滾筒篩沙機篩網(wǎng)過濾網(wǎng)表面有漂白劑及各種酸粘，立即用清水沖洗，再用氨水溶液或中性碳酸蘇打液浸泡，用中性水沖洗或溫水沖洗。

篩面性質及其結構參數(shù)的影響

   振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

   對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。

   有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。

   篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。