高爐噴槍報(bào)價(jià)的優(yōu)勢(shì)介紹

現(xiàn)代高爐所用的高爐噴槍報(bào)價(jià)，多采用普通不銹鋼無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長(zhǎng)高爐噴槍報(bào)價(jià)的使用壽命，公司研發(fā)了高爐噴槍報(bào)價(jià)，耐磨耐高溫，高爐噴槍報(bào)價(jià)采用重力分離技術(shù)，開(kāi)發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號(hào)、6號(hào)高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動(dòng)高爐噴槍報(bào)價(jià)，其噴口實(shí)際上就是將傳統(tǒng)高爐噴槍報(bào)價(jià)的噴管斜切。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用高爐噴槍報(bào)價(jià)不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

高爐噴槍報(bào)價(jià)在我國(guó)的發(fā)展

目前，我國(guó)高爐噴槍報(bào)價(jià)尚處于較低的水平，1999年原重點(diǎn)企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過(guò)200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴槍報(bào)價(jià)水平的提高，在高爐噴槍報(bào)價(jià)的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)際情況，切實(shí)把握好高爐噴槍報(bào)價(jià)的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國(guó)高爐噴槍報(bào)價(jià)的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。高爐噴槍報(bào)價(jià)是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本。

我公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，愿與各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

高爐噴槍報(bào)價(jià)出現(xiàn)破損的原因分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,高爐噴槍報(bào)價(jià)壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐噴槍報(bào)價(jià)破損機(jī)理、研制長(zhǎng)壽命高爐噴槍報(bào)價(jià)成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對(duì)某高爐實(shí)用高爐噴槍報(bào)價(jià)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。高爐噴槍報(bào)價(jià)材質(zhì)與使用溫度有關(guān)，我公司有以下材質(zhì)：1500℃選用KN2520材質(zhì)，1000℃選用KN316材質(zhì)，800℃選用KN304材質(zhì)，500℃選用KN20。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了高爐噴槍報(bào)價(jià)外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了高爐噴槍報(bào)價(jià)內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致高爐噴槍報(bào)價(jià)下半部分先磨損破口的原因。

高爐噴槍報(bào)價(jià)的噴吹方式

高爐噴槍報(bào)價(jià)按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

高爐噴槍報(bào)價(jià)噴煤工藝流程的種類繁多，特點(diǎn)各異，通?？筛鶕?jù)下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉(cāng)下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，高爐附近無(wú)需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過(guò)罐的順序倒換或交叉倒換來(lái)保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測(cè)量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡(jiǎn)單，投資較重疊式的要小。我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對(duì)于急著要貨的客戶，我們會(huì)安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。