靜音端子機的工作原理

1、改進后的靜音端子機是以伺服器帶，他的運行原理和上面又不一樣，只是給伺服器一個信息，這個信息再傳給馬達，行成一個動作。 伺服器不傳信息給電機，電機是靜止的。起到一個噪聲小，省電。

2、以往普通端子機（步進原理）馬達不停的在轉(zhuǎn)動。內(nèi)裏有一個斷電器帶離合的，每動一下就是一個標準備的“O”出來，是常見的。

3.端子壓接以及優(yōu)良質(zhì)量產(chǎn)品。

超靜音端子機的故障排除與維修 　　

　 A．腳踏開關(guān)不良，換新。 　　

　 B．出現(xiàn)連打請檢查接近開關(guān)。 　　

　 C．保險絲熔斷，換新。 　　

　 D．機械動作遲鈍，每日加黃油1-3次于機臺（4孔）與模具（3孔）油孔。機械工作環(huán)境溫度（-2°至50°）。 　　

　 E．馬達故障（冒煙，臭味），馬達750W整換，注意馬達電壓。 　　

　 F．模具卡住，無法上下滑動： 　　

　　　用扳手轉(zhuǎn)動主軸尾部螺絲，使主軸帶動滑塊上下滑動帶動沖頭，看上下鉚刀是否碰傷，刮傷端子卡住上刀。 　　

　 G．刀模更換： 　　

　　　注意：更換刀模時，請將機器處于手動狀態(tài)。 　　

　 a) 壓接高度部分： 　　

　　　松開調(diào)模壓塊螺絲，轉(zhuǎn)動吊頭，順時針為下、逆時針為上，調(diào)整吊頭至適當位置，然后鎖緊即調(diào)試完畢。 　　

　 b) 模具部分： 　　

　　　一、 全壓著高度調(diào)節(jié)，由0-9共10個指標，數(shù)字越大，則高度空隙越小，每一號碼相差0.1mm。 　　

　　　二、 PVC壓著高度微調(diào)節(jié)，拉出旋轉(zhuǎn)，由1-8共8個指標，數(shù)字越大，PVC刀片高度越下，每一指標高度相差0.1mm。 

靜音端子機適用于線材行業(yè)，如線材加工領(lǐng)域，得到了廣泛的應(yīng)用。然而，與普通端子機相比，自動雙端子機更受歡迎。當然，這與自動雙端子機的優(yōu)點是分不開的。從形式上講，正是由于這些優(yōu)勢，企業(yè)才能降低成本，提高工作效率。它的優(yōu)勢在哪里？一、作業(yè)效率較高，二、全自動化生產(chǎn)。

 1．起動電源開關(guān)時扳手必須離開。

 2．起動前沖頭必須調(diào)到高點。

 3.  避免重壓幾個端子。

 4．確認電壓是否正常（請裝穩(wěn)壓器），確保機器壽命。

 5．為了安全起見，確認雙手已離開機臺，方可起動電源操作。

 6．當操作工調(diào)模時，必須使機器處于手動狀態(tài).(即指示燈為紅色）

超靜音端子機設(shè)備的易損件有哪些?

超靜音端子機設(shè)備在長期運行后，其內(nèi)置結(jié)構(gòu)或外部部件如皮帶、刀片等的磨損是不可避免的。如果不及時更換，會導(dǎo)致零件之間的匹配間隙增大、密封性失效、連接松動、調(diào)整異常、精度不高等問題，零件磨損、腐蝕、振動、老化更加迅速。

這些都是長期以來在裝備使用中逐漸形成和呈現(xiàn)的。合理維護終端設(shè)備可以減少配件的損耗，但不能防止問題的形成。因此，上述損失也是正常工作損失，由于經(jīng)營者不了解設(shè)備操作規(guī)程和知之甚少的設(shè)備維護,尤其是短期雇傭人員技術(shù)質(zhì)量較低,不規(guī)范的操作設(shè)備,不注意調(diào)整和維護設(shè)備,盲目施工周期,加快進度,機械設(shè)備不斷的過載,或“生病”操作狀態(tài),甚至不法操作,從而加速終端設(shè)備的磨損和老化。終端設(shè)備的易損件一般包括:皮帶、刀片、夾鉗、加熱管、熱電偶等。

一般終端廠家會根據(jù)設(shè)備部件的不同，告知用戶設(shè)備的易損件有哪些。客戶可以根據(jù)終端設(shè)備的易損件更直觀的操作設(shè)備，加強終端設(shè)備的維護，提高終端機器設(shè)備的工作效率。