由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水，水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高(超過國家一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn))，經(jīng)過消毒，后形成水質(zhì)和生物安全性高的再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應(yīng)器具有對(duì)污染物去除、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴(kuò)容方便、自動(dòng)化程度高、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。

外壓式超濾膜過濾、反沖、氣水反沖參考本品可單支超濾膜或多支超濾膜并聯(lián)使用，在并聯(lián)使用時(shí)，進(jìn)口的流量需要成倍增加；如果能實(shí)現(xiàn)“超濾—反沖—?dú)馑疀_”可大大提高膜的使用壽命。超濾設(shè)備工作過程中，水溶液在壓力推動(dòng)下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流拍出，成為深縮液。超濾設(shè)備的工作過程是動(dòng)態(tài)過濾，分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復(fù)超濾設(shè)備工作性能。

系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

  外壓內(nèi)吸式 MBR過濾機(jī)的優(yōu)勢在于：

   1、可以作為一個(gè)獨(dú)立的單入各種污水處理工藝流程。

   2、外壓內(nèi)吸式過濾機(jī)，大過濾壓力可達(dá)3公斤，再經(jīng)自吸出水泵負(fù)壓抽吸，膜通量是單純抽吸式MBR膜的3倍多，每平方米可達(dá)每小時(shí)50多公斤。

   3、膜組件可以很容易地從過濾機(jī)中取出清洗或更換。

   4、外壓內(nèi)吸式MBR膜過濾機(jī)通過PLC控制，可自動(dòng)定時(shí)反沖和多機(jī)并聯(lián)在線酸、堿清洗，大大增加膜的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。