金屬撕碎機可以撕碎多厚的物料?

金屬撕碎機設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造及刀片的材質(zhì)決定了金屬撕碎機可以撕碎多厚的物料。金屬撕碎機設(shè)備中的刀片都使用非常強度精制合金刀。這種刀片是嚙合式刀片，形成對輥式，對輥相互進行相反運動，將金屬塊進行撕碎。當不能進行撕碎的時候，金屬撕碎機設(shè)備會智能的進行反轉(zhuǎn)，將原料吐出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達到要求的物料，重新進行上述撕碎操作。在物料進入到撕碎倉內(nèi)的時候，金屬撕碎機會智能的從物料蕞薄弱的位置進行撕碎，金屬撕碎機能夠撕以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。不同型號的金屬撕碎機配備使用刀片直徑不同。物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出原則上只要物料尺寸不超刀盤箱尺寸都可以輕松撕碎

1.撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，小心保護合金頭免受損傷。

2.定期檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保障撕碎機刀片相互切口的吻合。

3.撕碎機刀片安裝前清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。

4.使用盡可能的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型刀片）。

5.撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

6.撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑，過緊鋸片會有變形影響切削效果。

7.撕碎機刀片在切削前操作者帶好防護用品（防護眼鏡、防塵口罩、保護帽、防護手套）并檢查鋸機防護罩是否完好。

撕碎機的強大氣場已在環(huán)保設(shè)備的大潮中令其占據(jù)了一片市場，它的客戶越來越多，市場份額越來越強，但其實好多客戶對其的認知并不是很詳細，咱們聯(lián)德為大家做一個完善的解析。撕碎機在使用工作的過程中，減速機的工作環(huán)境尤其重要，要保持在適當?shù)臏囟认?，具體標準在0至60度之間，不要超過此溫度范圍。撕碎機進行日常保養(yǎng)時，要經(jīng)常加注黃油，看看緊固螺絲是否松動，任何小的問題都有可能造成大的故障和損失。如果撕碎機在工作的過程中出現(xiàn)不正常的聲響或者抖動現(xiàn)象，我們要及時的關(guān)閉機器，經(jīng)過檢查排除故障后再開機使用。撕碎機的電器線路安全問題一定要做好，切不可匆匆了事，在撕碎機控制箱的外部要加裝一個開關(guān)，用于控制主線路故障時切斷電源。撕碎機在工作時要注意物料的加入情況，如果體積超過了撕碎機的撕碎口，那么我們就應(yīng)該把物料經(jīng)過分解再進行撕碎或者換用更大的撕碎機設(shè)備。檢查設(shè)備上各連接部位的連接是否松動。檢查設(shè)備主電機的電流。檢查液壓系統(tǒng)是否正常。檢查刀具的磨損情況。這些狀況希望大家可以做好定期的檢查工作，并及時修理，只有對撕碎機的良好維護才能更好的保證撕碎機的使用。

金屬撕碎機是現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能型設(shè)備,對于工業(yè)的發(fā)展有著巨大的作用,科技在不斷的發(fā)展著,在這個時代中企業(yè)都在追求著高l效率的生產(chǎn)節(jié)奏,聯(lián)冠撕碎機廠家為您提供你所需要的設(shè)備,為您的事業(yè)保駕護航。在金屬撕碎機生產(chǎn)過程中,由于長時間的運轉(zhuǎn)與使用,設(shè)備本身總是會伴隨著出現(xiàn)如撕碎機整體振動、撕碎機堵塞以及軸承過熱等故障。設(shè)備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。軸承是金屬撕碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。那么如何才能夠正確的來處理這些故障呢?

1、2個軸承座高低不平,或電機轉(zhuǎn)子與撕碎機轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。

2、軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。

3、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。