制糖機工作原理：

   熬糖的目的是把溶糖后糖液內(nèi)的大部分水分排除，使糖膏 終達到很高的濃度和保留較少的水分，要把糖液變成粘稠的糖膏，這種濃度的提高須通過溫度梯度提高的沸騰蒸發(fā)過程來完成。此過程是通過不斷地熬煮加工實現(xiàn)的，故稱熬糖。糖液中的水分需要脫離液面進入空間而排除，脫離速度越快，熬煮速度也越快。在真空條件下，糖液在較低溫度下即可沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好。

制糖生產(chǎn)屬于季節(jié)性生產(chǎn)，制糖機械設備解體保養(yǎng)工作對設備大檢修及榨季生產(chǎn)影響重大，按制糖行業(yè)設備規(guī)程要求，每年榨季停榨后需對制糖設備進行拆解、維護保養(yǎng)和防腐防銹，同時對解體后設備各零部件的損壞和磨損情況進行認真細致測量采集數(shù)據(jù)，為下一步編制年度設備大檢修項目計劃和檢修物資申購計劃等提供重要依據(jù)。

河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術人員精心研制的制粉設備，面粉機組，制糖設備，制酒設備，清糧設備，除塵設備，輸送設備，

②清凈清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個環(huán)節(jié)。

　　a）加灰飽充：采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個主要工序，一個工序為加灰和一碳飽充，加入石灰和通入對糖汁進行碳酸飽充，除去其中雜質(zhì)，飽充后的一碳汁經(jīng)過濾，濾泥作為固廢收集；二個工序為二碳飽充，濾清汁進入二碳飽充罐進行二次飽充，通入CO2使糖汁中多余的石灰進一步沉淀分離，二碳汁經(jīng)過濾，濾清汁進入下步硫漂工序，濾泥作為固廢收集。              

蒸發(fā)之后就是煮糖了，這是整個制糖流程中神奇的一個環(huán)節(jié)。在這個環(huán)節(jié)中，煮糖罐會被抽成真空，并放入很多小小的糖種。糖種是糖的小晶粒。成品原糖就是在它們的基礎上長大而成。糖種可以由糖廠直接從外部購買，或用磨粉機磨出來，也可以來自于煮糖產(chǎn)物的重復利用。一般來說，糖廠在剛建立的時候多使用前兩種方式來獲取糖種，而在正常生產(chǎn)后就多用一種方式了。