污泥烘干機(jī)的工作原理：

      當(dāng)電鍍污泥干燥設(shè)備價(jià)格工作時(shí)，污泥從進(jìn)料器通過(guò)斜槽進(jìn)入干燥機(jī)的導(dǎo)向板。隨著氣缸的旋轉(zhuǎn)，污泥被引導(dǎo)到傾斜的提升板上，然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾，高溫空氣從中流過(guò)，從而預(yù)熱了污泥并蒸發(fā)了一部分水分。當(dāng)污泥溢出并移動(dòng)到可移動(dòng)的爐排機(jī)翼時(shí)，物料與預(yù)熱的爐排機(jī)翼混合，這將熱量傳遞給物料，并使一部分水蒸發(fā)。同時(shí)，被翼板夾帶的材料被提升和散布，重復(fù)多次，并且該材料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流并接觸熱交換。同時(shí)，埋在材料中的清潔裝置也向下滑動(dòng)到弧形升降板的內(nèi)側(cè)，以清潔粘附在升降板內(nèi)壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線(xiàn)旋轉(zhuǎn)后，將其拖到弧形提升板的背面，以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉(zhuǎn)，一部分水蒸發(fā)，污泥進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出。

山東科力達(dá)-污泥干化設(shè)備-電鍍污泥干燥設(shè)備價(jià)格特點(diǎn)：

1.保溫效果好，可節(jié)省人工成本80%，能耗30%。

2.干燥環(huán)境清潔，無(wú)廢氣、廢水和廢渣排放。

3.具有可控的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高，能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。干燥產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大，附加值高。

4.提高成品的效率，降低干燥產(chǎn)品的不良率。

5.它適用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制，可全天生產(chǎn)。

污泥干化設(shè)備特點(diǎn)：

≤10%含水率減量80%

以上具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

1:3.5除濕比兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù)，綜合除濕性能比高達(dá)4.2kg.H2O/kw.h以上，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標(biāo)準(zhǔn)。

無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠(chǎng)區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無(wú)需二次處理。

科力達(dá)-污泥干化設(shè)備-技術(shù)創(chuàng)新：

1.自動(dòng)調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

2.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹(shù)脂防漏處理；運(yùn)行過(guò)程中無(wú)機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上；

3.自動(dòng)除塵

污泥在干化過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng)，可以大大減少操作人員的工作量；