錘式破碎機中以錘頭為主的部件都是具有很大的磨損的，所以減少磨損也是保養(yǎng)錘式破碎機的一種方法。解決錘式破碎機錘頭磨損的方法：新裝錘頭一定要固定緊，裝好，和機器的表面接觸平穩(wěn)。每批進入破碎機的物料都要進行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)有較大的變化，就要及時的更改錘式破碎機的參數(shù)，使之與進入的物料相配合；錘頭一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料。再者就是在工作過程中破碎物料應均勻地加入錘式破碎機破碎腔內(nèi)，應避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載；在正常情況下，軸承的溫升不超過35℃，溫度不超過70℃，如超過70℃時應立即停機，查明原因加以消除；停機前，應首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動機；在破碎時，若因錘式破碎機破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關(guān)閉電動機，必須將物料清除后，方可再起動。

碎機分類

錘式破碎機分為：單段錘式破碎機、錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機。

單段錘式破碎機（復合錘式破碎機）

單段錘式破碎機為重錘式破碎機，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘破可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。單段錘破在水泥行業(yè)具有大量的應用。主要用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料

錘式制砂機是一次成型的加工設備，粉碎過的物料粒度很細，所以在礦用破碎制砂生產(chǎn)時，都喜歡使用錘式，因為無需進行一級和二級粉碎工作，這樣制出的砂石料成本低，客戶有利潤空間。

錘式制砂機是如何給石料進行粉碎的呢？主要是靠沖擊作用來破碎石頭、石料的.破碎過程大致是這樣的,石頭、石料進入破碎機中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的石頭、石料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時石頭、石料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的石頭、石料,從間隙中排出,個別較大的石頭、石料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,石頭、石料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的石子、砂子。

當破碎煤矸石、石膏、石灰石等各種脆性材料的礦石都會選擇錘式制砂機。錘式制砂機究竟有何優(yōu)勢特點，對這些濕料能夠輕易而舉的處理粉碎呢。

有一種可以移動的錘式制砂機，簡稱移動破碎站，給料、制砂、篩分、運輸可由單機實現(xiàn)，制砂工作完成度高，能夠替代傳統(tǒng)固定式生產(chǎn)線，根據(jù)場地方位變化，隨時隨地轉(zhuǎn)場作業(yè)。其特點就是移動靈活，想去哪里去哪里，不受場地限制，破碎效率還非常高。該破碎站的應用范圍非常廣泛的一類礦山設備，特別是在冬季供暖時期，用來破碎加工煤炭等燃料再好不過。