煤泥是煤炭生產中的產物，它雖然價值不高但仍有可用的空間，但是在使用前需要先烘干，但是我們知道，泥沙類物料在烘干后粉塵非常大，也就是說煤泥在烘干過程中會產生污染，這是不被環(huán)保所允許的，我們必須提高煤泥烘干設備的環(huán)保性能，才能夠順利地烘干煤泥。

煤泥烘干設備要實現環(huán)保生產，必須弄清楚污染產生的根源所在，才能有針對性地去解決污染，實現環(huán)保生產。在烘干煤泥的過程中，主要的污染源是烘干后的煤粉以及熱源燃燒時產生的異味及烘干出來的水蒸氣，這些都需要通過相應的設備來清除。通常情況下煤泥烘干設備需要配備旋風除塵，這套設備是為了清除烘干過程中產生的大顆粒粉塵，而且這種設備不需要電力驅動，依靠的是粉塵顆粒自身的重力，在清除污染的同時不會產生其他的污染物質。然后會再旋風除塵的后面增加布袋除塵，進一步對細小粉塵進行清除。

在烘干之前我們先了解下煤泥的特點，煤泥一般泛指含水量比較大的煤炭粉，其中的雜質是比較多的，整體呈現泥漿或膠體狀，這樣的物料在烘干的時候很容易粘壁，并且受熱水分蒸發(fā)后會形成較大的塊狀，外表的水分干了內部卻還是濕的，達不到均勻烘干的效果，所以要想烘干煤泥必須對設備進行嚴格的篩選。

烘干煤泥的話我們是推薦單筒式的烘干機，這種設備采用的是回轉式工作原理，只有一條烘干通道，直徑在3米以上，長度達到24米，這樣的設計使內部有充足的空間，可供煤泥在被干燥的時候充分與熱氣流接觸，達到快速烘干的效果。另外設備內部安裝的還有揚料板，作用不僅是揚料，還可以破碎干燥的煤泥塊，達到均勻烘干的效果。

煤泥烘干設備的熱源是為機器提供烘干介質的系統(tǒng)，通常烘干煤泥要求溫度要達到700度以上才符合要求，要達到這么高的溫度，在選擇熱源時就必須慎重考慮，因為熱源不僅關系到烘干的質量，更和成本有很大聯系，下面我們來看下煤泥烘干設備熱源的選擇方法。

煤泥烘干設備熱源首先應從成本方面考慮，哪種設備熱量高，價格便宜用哪種，現在市面上用煤和生物質顆粒比較多，其中煤的價格便宜，平均烘干一噸煤泥只需要十幾公斤的煤，現在的煤價格在幾毛錢一斤，所以烘干煤泥的成本是相當低的。使用生物質顆粒的用戶并不是很多，但成本相對來說也是比較低的。

為了保持煤泥烘干機的干燥性能和長期的生產使用，日常保養(yǎng)維護是少不了的。日常保養(yǎng)維護是促使煤泥烘干機在長期的生產過程中能夠減緩磨損的主要方法，因此其重要性是不言而喻的。煤泥烘干機保養(yǎng)好壞關系到設備的生產狀態(tài)、效率以及壽命的長短，因此在日常維護中需要注意這幾個要點：

首先，煤泥烘干機在生產過程中若經常出現一些細小的故障，需要工作人員及時停機解決，不能拖延，以免故障變大，嚴重影響設備生產。其次，在干燥生產中，煤泥烘干機的軸承、齒輪等是常見的設備易損件，磨損比較大且快，因此在保養(yǎng)中需要著重維護，若磨損情況嚴重，需要果斷拋棄，更換新的配件。煤泥烘干機是大型的烘干設備，并且在生產過程中也會用到電，因此要想安全保養(yǎng)，需要確保設備完全停機，并且電源切斷的情況下進行設備的檢查和，在保養(yǎng)時，設備潤滑非常重要，為了保證良好的潤滑效果，需要選擇合適的潤滑油產品。后，煤泥烘干機的保養(yǎng)還包括設備衛(wèi)生方面的清理，尤其是灰塵、雜質等比較多的生產環(huán)境下，除了要清理好設備及配件外，生產 環(huán)境也要打掃干凈。