1、消失模鑄造大口徑球墨鑄鐵管件的一般工藝流程

（1）制作泡塑白模，組合澆注系統(tǒng)，氣化模表面刷、噴涂料并烘干；

（2）將砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的泡沫模樣放于底砂上，填滿干砂（邊填砂邊振實）；

（3）用農(nóng)用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統(tǒng)抽真空，干砂緊固成型后，進行澆注，泡沫模樣氣化，金屬液取代其位置；

（4）繼續(xù)抽真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件；

（5）落砂,拋丸,切割澆冒口；

（6）清理打磨,加工,水壓檢驗；

（7）內(nèi)外防腐；

（8）包裝堆放。

　　PE管的缺點：假如滲透聚乙烯內(nèi)，會出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，其屋里西寧鞥就下降，其耐壓性、內(nèi)溫度變化性能較差。球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加進鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點;內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、進步了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率。

若有坯料傾斜或由于送料誤差等因素,凸模則承受偏心載荷,以上受力將會使凸模 折斷或疲勞斷裂,凸模在拉伸成形時,一般承受徑向壓應力和軸向拉應力,且都是周期性變化 的循環(huán)應力,致使凹模疲勞破壞失效。故凸、凹模處于惡劣工作條件下,都有可能導致斷裂、變形 、磨損、粘合、啃傷、軟化等失效形式。因此,拉伸模具材料應具備抗變形、抗磨損、抗斷裂、耐 疲勞和抗軟化及抗粘合的性能。

從疲勞的角度考慮,高強度球鐵做拉伸?？尚??？箾_擊性能和抗斷裂性能,高強度球墨鑄鐵小能量沖擊性能較高;受大能量沖擊時的性能,若采用合適的熱處理工藝,也可以較好。

織構現(xiàn)象，由于球墨鑄鐵管表面有凹坑，是由于球墨鑄鐵管表面磨損嚴重，產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象的原因，在球墨鑄鐵管的下表面容易產(chǎn)生結疤現(xiàn)象，對于一些在用的劣質(zhì)球墨鑄鐵管可能產(chǎn)生裂紋，主要還是在生產(chǎn)工藝制作過程中，由于球墨鑄鐵管表面裂紋引起的問題，以及球墨鑄鐵管表面質(zhì)量不好比較容易劃傷、表面金屬光澤不好等，我們通過以上這些可以判斷球墨鑄鐵管的質(zhì)量，在采購球墨鑄鐵管時選擇正規(guī)的球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家，以保證球墨鑄鐵管的質(zhì)量。