輪碾機(jī)應(yīng)用

在硅酸鹽工業(yè)中，輪碾機(jī)應(yīng)用于粉碎粘土、長(zhǎng)石、石英、粘土熟料等物料。亦可用在制備石棉水泥制品時(shí)松解石棉，以及在陶瓷及耐火材料工業(yè)中混合物料之用。

按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為盤(pán)轉(zhuǎn)式和輪轉(zhuǎn)式兩類(lèi)。

盤(pán)轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)：碾盤(pán)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)作等速回轉(zhuǎn)，碾輪受到盤(pán)面的摩擦帶動(dòng)，只繞本身的水平軸自轉(zhuǎn)。

優(yōu)點(diǎn)：工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速可高些，產(chǎn)量高，動(dòng)力較省。

缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，碾盤(pán)中物料會(huì)受到慣性離心力作用，容易散開(kāi)。

濕碾機(jī)構(gòu)的組成與運(yùn)用闡明：主要由動(dòng)力安裝、機(jī)架、水盆、刮板、葫蘆頭、曲軸、碾輪、碾盤(pán)等部件組成，該機(jī)還可裝備密封罩，避免空氣污染。操作規(guī)程：1.操作人員須經(jīng)廠家培訓(xùn)合格，理解設(shè)備構(gòu)造、性能后，才可上崗?fù)Ｖ共僮鳌?.工作前嚴(yán)格按光滑油規(guī)則，停止加油，并保持油量恰當(dāng)，油路通暢，注油口清潔。3.檢查電路、電器局部，線路接頭、開(kāi)關(guān)能否可靠完好，如有損壞，維修改換。

由于以上物理特性，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于耐材、陶瓷、建材等行業(yè)，適用于各種干濕物料及膠狀混合物，行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)十分明顯，噪音低、效率好、節(jié)能環(huán)保、密封性和適應(yīng)性強(qiáng)等。輪碾機(jī)廠家為用戶(hù)講解設(shè)備的優(yōu)勢(shì)有哪些，其優(yōu)勢(shì)在于體積小、價(jià)格便宜、操作簡(jiǎn)單在選礦行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，一般情況下主機(jī)的軸線應(yīng)該呈水平，在兩端的中空軸蘭上頂處測(cè)量，高度應(yīng)一致，若有誤差允許進(jìn)料端高出出料端1mm，在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看，中空軸與壓蓋之間的縫隙應(yīng)一致，并且內(nèi)外壓蓋處的縫隙也需要保持一致，主傳動(dòng)部分以大齒輪為基準(zhǔn)，安裝和調(diào)整傳動(dòng)部分，使大、小齒輪的齒面平行且兩邊的寬度均勻一致，齒側(cè)間隙按0.25mm進(jìn)行預(yù)留，依大小齒輪的接觸痕跡來(lái)看，接觸痕跡應(yīng)占全長(zhǎng)的60%以上，接觸痕跡的高度應(yīng)占全高度的40%，設(shè)備內(nèi)部的通風(fēng)情況直接影響其生產(chǎn)效率。

輪碾機(jī)主要有動(dòng)力裝置、機(jī)架、水盆、碾輪、碾盤(pán)……部件組成，采用輪動(dòng)式磨礦工作方式，電動(dòng)機(jī)先將動(dòng)力傳動(dòng)至減速機(jī)，在減速機(jī)帶動(dòng)下，通過(guò)大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，沿橫軸水平方向做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；工作時(shí)的碾輪既能?chē)@大立軸公轉(zhuǎn)，又能?chē)@碾輪中軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，碾盤(pán)則固定不動(dòng)，添加的礦石物料，在碾磨機(jī)內(nèi)受到來(lái)自碾輪自身重量帶來(lái)的擠壓力，碾輪的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)時(shí)與碾盤(pán)產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后，被完全粉碎，碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時(shí)，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項(xiàng)磨礦指標(biāo)穩(wěn)定，經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細(xì)粒，在混動(dòng)的礦漿中，被帶至液面上層，經(jīng)設(shè)置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進(jìn)入下一作業(yè)工序加工，粗粒礦物則沉降在碾盤(pán)底部，繼續(xù)研磨粉碎，直至細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置在水盆排料口處的篩網(wǎng)（篩網(wǎng)目數(shù)，應(yīng)根據(jù)礦物類(lèi)型，分選要求，合理設(shè)置），可嚴(yán)格控制分級(jí)粒度，避免出現(xiàn)礦物過(guò)粉碎或粒度粗細(xì)不均現(xiàn)象，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。