包裝設(shè)備

全自動(dòng)成型機(jī)介紹：

1.本機(jī)PLC控制，功能齊全，操作方便，均采用元件，經(jīng)久耐用。

2. 多種進(jìn)料、加熱方式，自動(dòng)、手動(dòng)隨意轉(zhuǎn)換，一人能同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備。

3. 可根據(jù)客戶要求定制機(jī)型大小。

厚田的泡沫成型機(jī)具有節(jié)能：采用蒸汽比例減壓閥技術(shù)，可以精準(zhǔn)的控制，主管道輸出的蒸汽壓力也更加的穩(wěn)定。相比同類的設(shè)備加熱時(shí)間減少五分之一，能耗減少三分之一。

普通成型機(jī)介紹：

1.采用立式結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，速度快，模具安裝方便。

2.多料口同時(shí)注料，大大減少了注料時(shí)間。

3. 上料、加溫、冷卻及脫模整個(gè)周期時(shí)間準(zhǔn)確、穩(wěn)定。節(jié)省時(shí)間、降低成本、效益提高，同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械和構(gòu)造；穩(wěn)定性高、強(qiáng)度高的設(shè)計(jì)泡沫成型機(jī)的強(qiáng)度大大增加。模板高溫退火處理，數(shù)控加工中心加工，保證了精度同時(shí)提高了設(shè)備使用壽命。

泡沫保溫箱設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)機(jī)主要特點(diǎn)：

1. 機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，通過(guò)負(fù)壓自動(dòng)上料裝置, 自動(dòng)精準(zhǔn)電子稱重，溫度自控和光電料位開(kāi)關(guān)等，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

2. 桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡，熱，節(jié)約蒸汽，比連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)節(jié)約能源50%以上。

3. 發(fā)泡桶溫采用的先導(dǎo)式減壓閥，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證預(yù)發(fā)機(jī)桶內(nèi)的溫度差控制在±1%，使EPS珠粒達(dá)到一致性，含水率低。

4. 采用光電料位控制，正確的掌握發(fā)泡料的容量，使發(fā)泡料的珠粒密度均勻，誤差小于±3%。

全自動(dòng)真空包裝成型機(jī)介紹：

4.機(jī)器采用數(shù)控編碼器，控制開(kāi)合模的行程距離，保證加料時(shí)每次留縫一致，加料密度均勻;

5.機(jī)器加料時(shí)采用平衡閥控制，保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致，溫度相同;

6.機(jī)器真空系統(tǒng)主要由真空儲(chǔ)能罐、真空冷凝罐和水環(huán)真空泵等組成，制品成型定型速度快、粘結(jié)均勻，含水率低，縮短烘干時(shí)間或不烘干;