高混機(jī)

混合機(jī) 混合機(jī) 是利用 機(jī)械 力和重力 將兩種 或兩種 以上 的物料 均勻 混合 的機(jī)械設(shè)備 。 在混合 過程 中，還可以 增加 材料 的接觸 表面積 ，促進(jìn) 化學(xué)反應(yīng) ；它還能加速 身體 的變化 。用途 :SHR系列 混煉 機(jī)組 主要 用于 聚乙烯 、聚 、聚 等各種 樹脂 的配料 、混煉 、著色 、干燥 ，以及 ABS 、聚碳酸酯 等工程塑料 在成型 加工 前的干燥 脫揮，也可用于 酚醛樹脂 的混煉 。該裝置 將熱混與工藝 相結(jié)合 ，熱混后的物料 自動(dòng) 進(jìn)入 冷混冷卻 ，可消除 殘留 氣體 ，防止 結(jié)塊 。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):該機(jī)組 采用 引進(jìn) 、消化 、吸收 國(guó)外 先進(jìn) 技術(shù)開發(fā) 而成，由可編程控制器控制 。 它具有 自動(dòng)化 程度 高、攪拌 效果好 、功能齊全 、結(jié)構(gòu)緊湊、外形 美觀 的特點(diǎn) ，是塑料 共混的理想 設(shè)備 。

有關(guān)影響臥式混料機(jī)的工作質(zhì)量

3個(gè)關(guān)鍵要素影響到臥式混料機(jī)的工作質(zhì)量。一，臥式混料機(jī)型號(hào)規(guī)格的影響到。由于形成對(duì)流混和便是把原材料從料堆的1個(gè)具體位置結(jié)團(tuán)挪動(dòng)到另1個(gè)具體位置，因此迅速就能做到大小不一的團(tuán)塊混和，同時(shí)在這個(gè)基礎(chǔ)性上，能夠有越多的表面層，顆粒物間的精細(xì)化混和。因此以形成對(duì)流功效為主導(dǎo)的混合機(jī)混合速率一定要快。二，臥式混料機(jī)中混合組分的物理性質(zhì)。原材料的比重、粒度、顆粒物表面粗糙度、水分、散落、結(jié)團(tuán)情況及團(tuán)粒組成等。這幾種物理性質(zhì)的差異越小，混合效果就越好，混合后再分離就越困難。另外，某些組分在混合物中所占的比例越小，其稀釋程度就越大，就越不易混合。為減少混合后再分離，可在接近完成時(shí)添加粘性液體成分，如糖漿等，以降低其散落度，從而降低分離效果。三，臥式混料機(jī)運(yùn)行的影響到。如進(jìn)料順序等，應(yīng)先將比例較大的組分加入機(jī)器，或?qū)⑸倭考拔⒘拷M分放入機(jī)器中，即放在容易分散的地方，否則微量組分集聚在一起不易迅速分散，影響到進(jìn)一步混合。

簡(jiǎn)要描述臥式混料機(jī)結(jié)構(gòu)

高速攪拌設(shè)備描述：由鍋體、蓋子、鍋底、驅(qū)動(dòng)部件、主軸、底座、出料口等部份組合而成。鍋體由不銹鋼的焊接而成，內(nèi)層極光滑堅(jiān)硬，具備耐磨損、耐腐蝕性、不容易沾料等特點(diǎn)。臥式混料機(jī)的蓋子材料為鑄鋁，內(nèi)表面經(jīng)精車及拋光，不容易沾料。導(dǎo)流板用以提高混合效果，板材內(nèi)部設(shè)有測(cè)溫?zé)崤?，能在指示器上反映物料的溫度，同時(shí)用以自動(dòng)控制出料口的自動(dòng)出料。臥式混料機(jī)的攪拌槳，由電動(dòng)機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)為交流雙速電動(dòng)機(jī)，只需按動(dòng)起動(dòng)按鈕，就可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。鍋底用304不銹鋼攪拌槳不銹鋼澆鑄而成，經(jīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)，表面經(jīng)拋光處理，表面光滑堅(jiān)硬，耐磨損，耐腐蝕性。熱混合鍋的蓋子由氣動(dòng)打開。熱混蓋子封口采用二道硅橡膠膠條密封，密封可靠、耐溫、不變形。臥式混料機(jī)底座采用碳鋼件，上部有四個(gè)吊環(huán)，底座內(nèi)為傳動(dòng)皮帶及兩個(gè)皮帶輪，打開兩側(cè)的板面即可更換皮帶。底座底部有四個(gè)螺栓孔。出料采用鋁鑄造，密封良好，開閉靈活。