M中碳的質量分數(shù)越高，其正方度越大，晶格畸變越嚴重，M的硬度也就越高。 如圖所示：2、馬氏體的組織形態(tài)鋼中馬氏體組織形態(tài)主要有兩種類型:1）板條狀馬氏體，也稱位錯馬氏體；新型水溶性淬火介質，如圖所示：三、常用淬火方法：如圖所示：1）單液淬火2）雙液淬火3）馬氏體分級淬火4）貝氏體等溫淬火[3]淬透性淬透性的基本概念鋼的淬透性——是指在規(guī)定的條件下，鋼在淬火時能夠獲得淬硬層深度的能力。2）針片狀馬氏體，也稱孿晶馬氏體。（參考圖6—10）Wc<0.2%——板條狀馬氏體（如圖6-14）；0.2%≦Wc≦1%——板條狀馬氏體和針片狀馬氏體；Wc>1%——針片狀馬氏體

主要用于消除內(nèi)應力，穩(wěn)定尺寸，防止變形與開裂。加熱溫度通常為500℃~650℃。 [3] （二）、正火正火是將鋼加熱到Ac3（或Accm）以上(30~50)℃，保溫適當?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝，正火組織為平衡狀態(tài)下的珠光體 鐵素體（當含碳量在wc0.25%～0.60% 時）；正火與退火的主要區(qū)別：1）冷卻速度不同；2）正火后的組織比較細，比退火強度、硬度有所提高，而且生產(chǎn)周期短，操作簡單；過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線在實際生產(chǎn)中，過冷奧氏體大多是在連續(xù)冷卻時轉變的，這就需要測定和利用過冷奧氏體連續(xù)轉變曲線。過共析鋼正火后可消除網(wǎng)狀碳化物；低碳鋼正火后可顯著改善切削加工性能；

硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⑴布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。在實際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。⑵洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：

直到19世紀末，我國才開始采用現(xiàn)代化鋼結構。新中國成立后，鋼結構的應用有了很大的發(fā)展，不論在數(shù)量上或質量上都遠遠超過了過去。輕鋼結構的樓面由冷彎薄壁型鋼架或組合梁、樓面OSB結構板，支撐、連接件等組成。所用的材料是定向刨花板，水泥纖維板，以及膠合板。退火法是將鋼件加熱至高于臨界溫度，然后放入干灰，石灰，石棉或封閉在爐內(nèi)，令它慢慢冷卻。在這些輕質樓面上每平方米可承受316～365公斤的荷載。鋼結構(13張)鋼結構建筑的多少，標志著一個國家或一個地區(qū)的經(jīng)濟實力和經(jīng)濟發(fā)達程度。