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組裝流水線(xiàn)備注：

    直接工時(shí)：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時(shí)；

    間接工時(shí)：指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)工人進(jìn)行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據(jù)現(xiàn)車(chē)間管理組織的特點(diǎn)，車(chē)間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的 工時(shí)；

    標(biāo)準(zhǔn)人力：指在設(shè)定的產(chǎn)量目標(biāo)前提下，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和實(shí)際生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)單位所配置的合理的人力數(shù)量。

    生產(chǎn)效率：實(shí)際產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；實(shí)際人力×8.00小時(shí)－擋產(chǎn)工時(shí)＋加班工時(shí)

    組裝流水線(xiàn)是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，組裝流水線(xiàn)指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專(zhuān)注處理某一個(gè)片段的工作，組裝流水線(xiàn)以提高工作效率及產(chǎn)量；目前，我國(guó)一些流水線(xiàn)裝備企業(yè)已將“節(jié)能減排、綠色環(huán)?！弊鳛槠髽I(yè)準(zhǔn)則，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用管理等方面進(jìn)行了大量的“綠色化”探索和實(shí)踐。組裝流水線(xiàn)按照流水線(xiàn)的輸送方式大體可以分為：皮帶組裝流水線(xiàn)、板鏈組裝流水線(xiàn)、倍速鏈組裝流水線(xiàn)、插件流水線(xiàn)、網(wǎng)帶組裝流水線(xiàn)、懸掛組裝流水線(xiàn)及滾筒流水線(xiàn)這七類(lèi)流水線(xiàn)。

流水線(xiàn)設(shè)備使用應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車(chē)間供電線(xiàn)路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

2、定期檢查各導(dǎo)線(xiàn)接通部份，連接是否可靠良好，有無(wú)銹斑等現(xiàn)象。

3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，機(jī)體內(nèi)部有無(wú)其它異物聲響。

4、在起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前，必須檢查主傳動(dòng)系統(tǒng)中的減速器是否已加油；如無(wú)，應(yīng)加注30號(hào)機(jī)油或齒輪油至標(biāo)線(xiàn)以上，待使用200小時(shí)后清洗換油，以后每使用2000小時(shí)后清洗換油一次。

正確選擇合適的自動(dòng)流水線(xiàn)，可以參考以下三點(diǎn)：

   1、從產(chǎn)品角度：選擇流水線(xiàn)設(shè)備首要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟；

   2、從生產(chǎn)管理角度：影響自動(dòng)流水線(xiàn)運(yùn)行效率的因素之一就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。

   3、從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線(xiàn)設(shè)備選擇的一個(gè)重要參考指標(biāo)也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分流水線(xiàn)設(shè)備之間存在一定的可替代性，對(duì)于這類(lèi)設(shè)備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來(lái)的發(fā)展情況。