對于不同貨物的儲存和擺放，可以通過貨架的設(shè)計(jì)、安裝和使用來利用倉庫的空間，為實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用發(fā)揮更合理的使用效率。在貨架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，強(qiáng)調(diào)簡單可靠的使用特點(diǎn)，因此貨架橫梁的選擇和應(yīng)用需要滿足實(shí)際承載能力。

　　1)實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢。

　　在貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)的選擇和使用中，首先要了解貨架本身的結(jié)構(gòu)尺寸。在相關(guān)的安裝中，我們可以有效地結(jié)合和利用它，提高整個(gè)貨架的承載能力。自動(dòng)焊接機(jī)的高度需要滿足實(shí)際尺寸要求。為實(shí)現(xiàn)機(jī)械存取方式，可對該部分進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，并利用現(xiàn)有空間提高實(shí)際存儲容量。

　　2)安裝連接設(shè)計(jì)要求。

　　由于貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)種類繁多，涉及的形狀、尺寸、厚度不同，可以針對不同的貨架進(jìn)行設(shè)計(jì)和應(yīng)用。通過不同的連接方式，不僅可以提高原有貨架的穩(wěn)定性，還可以利用整個(gè)貨架的存儲空間。

自動(dòng)焊機(jī)焊接特點(diǎn)：

1、焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準(zhǔn)確；

2、焊接過程中電流和時(shí)間精密控制，有效提高焊接質(zhì)量；

3、全套優(yōu)良進(jìn)口元器件組裝性能穩(wěn)定；

4、采用機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)，減少人力，提高產(chǎn)量。

自動(dòng)焊機(jī)常用的焊接工藝方法有：埋弧焊、等離子弧焊、激光焊等等。

自動(dòng)焊機(jī)焊接方式同傳統(tǒng)的焊接方式相比，具有：焊接快速，通?？伤矔r(shí)完成；清潔，由于不使用助焊劑，避免了污染的源頭，從而提高產(chǎn)品的檔次；消除使用助焊劑所產(chǎn)生的成本，廢品率低；適用于批量生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。

自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成由焊接電源、焊接機(jī)頭、焊件移動(dòng)或變?yōu)檠b置、輔助裝置（送絲裝置、焊機(jī)回收輸送裝置、拖鏈、支架、電氣控制等）。自動(dòng)焊接機(jī)的注意事項(xiàng)：

為了保證焊接精度，焊接平臺需要定期清理，避免粘上油污等。

設(shè)備要保證平穩(wěn)，調(diào)整好位置避免精度受到影響。

在設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)要注意觀察焊接情況，防止發(fā)生焊接意外。

操作工要穿戴防護(hù)用品，焊接溫度以及電氣故障帶電情況會對人身造成一定威脅。

送絲裝置或者送料裝置出現(xiàn)故障要及時(shí)停止，斷電檢查其工作情況。

自動(dòng)焊接專機(jī)周圍要避免雜物，防止電源或電線受損發(fā)生意外。

在通電情況下不可以自行打開數(shù)控控制箱及各種線路，防止觸電。

離開崗位前和下班前要關(guān)閉電源和氣源，防止他人隨意操作。

貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)的安裝過程:

1.安裝時(shí)應(yīng)注意管理中心線的找正，找正差不應(yīng)超過自動(dòng)焊機(jī)常用耦合裝置的應(yīng)用補(bǔ)償量；

2.注意實(shí)際操作的溫柔。嚴(yán)禁使用錘子等工具進(jìn)行野蠻安裝。盡量使用安裝夾具和軸端螺紋進(jìn)行安裝，在地腳螺栓范圍內(nèi)將傳動(dòng)設(shè)備壓入焊機(jī)軸內(nèi)，以維護(hù)焊機(jī)內(nèi)部零件。

3.貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)的固定非常關(guān)鍵，需要保證穩(wěn)定性和牢固性；當(dāng)固定不好，基礎(chǔ)不可靠時(shí)，會出現(xiàn)噪音、振動(dòng)等情況，也會造成焊接過程中的失誤，嚴(yán)重危及整體密封和外觀；

4、操作前，也要提前做好操作準(zhǔn)備。自動(dòng)焊接機(jī)的正常操作規(guī)范是運(yùn)行穩(wěn)定、無振動(dòng)、無噪音、無泄漏、無沖擊。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即清除。