小數(shù)控車床后端具有固定和旋轉(zhuǎn)

小數(shù)控車床后端具有固定和旋轉(zhuǎn) 數(shù)控車床的加工，除了裝卸零件、操作鍵盤、觀察機(jī)床的運行外，其他的機(jī)床動作是按加工程序要求自動連續(xù)地進(jìn)行切削加工，操作者不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)手工操作。普通車床盆要人工全過程進(jìn)行手工操作，包括工件的裝夾、切削進(jìn)給、尺寸側(cè)量等：而數(shù)控車床加工時，編制好程序后，只需裝夾工件，其他由機(jī)床自動完成，大大降低了勞動強(qiáng)度。由于不需要在線測量和人為干預(yù)，數(shù)控車床一般都是采用封閉結(jié)構(gòu)，防止切屑和冷卻液外流，并且降低了噪聲。從而改善了勞動條件。 高精度數(shù)控車床采用直流或交流主軸控制單元來驅(qū)動主軸，按控制指令作無級變速，主軸之間不必用多級齒輪副來進(jìn)行變速。為擴(kuò)大變速范圍，現(xiàn)在一般還要通過一級齒輪副，以實現(xiàn)分段無級調(diào)速，即使這樣，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)車床簡單得多。數(shù)控車床的另一個結(jié)構(gòu)特點是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配，以便適應(yīng)高精度的加工。

數(shù)控車床定制廠家談?wù)勌攸c

數(shù)控車床定制廠家談?wù)勌攸c： 車銑復(fù)合數(shù)控車床 1.車銑復(fù)合加工中心使用高精度內(nèi)藏式主軸； 2.自由移動式操作面板提高作業(yè)效率； 3.機(jī)型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工,多樣化加工； 4.特別是細(xì)長復(fù)雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提； 5.材料明細(xì)：切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì) 發(fā)展現(xiàn)狀：大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國產(chǎn)的售價一般超過10萬，進(jìn)口的超過20萬，一般用戶承受不起。經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合大多都是XZC軸，就是在卡盤上增加了一個旋轉(zhuǎn)的C軸，實現(xiàn)基本的銑削功能。

數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)構(gòu)加工中心的自動換刀裝置

數(shù)控機(jī)床換刀機(jī)構(gòu) 加工中心的自動換刀裝置，大都采用有機(jī)械手換刀方式。它是由機(jī)械手把刀庫上的刀具送到主軸上，再把主軸上已用過的刀具返送到刀庫上。換刀時間短，但其機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 無機(jī)械手換刀方式是直接在刀庫與主軸（或刀架）之間換刀的自動換刀方式。因無機(jī)械手，所以結(jié)構(gòu)簡單。換刀時必須首先將用過的刀具送回刀庫，然后再從刀庫中取出新刀具，這兩個動作不能同時進(jìn)行，所以換刀過程較為復(fù)雜，換刀時間較長。但是刀庫回轉(zhuǎn)是在工步與工步之間，即非切削時進(jìn)行的，因此可免去刀庫回轉(zhuǎn)時的振動對加工精度的影響。無機(jī)械手換刀方式用于40號以下刀柄的小型加工中心或換刀次數(shù)少的用重型刀具的重型機(jī)床。 在無機(jī)械手換刀方式中，刀庫可以是圓盤形，直線排列式，也可以是格子箱式等。直線排列式和格子箱式刀庫結(jié)構(gòu)相比比較負(fù)責(zé)，適用于刀庫容量較大的加工中心；圓盤形刀庫容量較小，刀庫結(jié)構(gòu)簡單緊湊，刀庫轉(zhuǎn)位，換刀方便，易控制。