電捕焦油器是利用高壓電源產(chǎn)生的電磁場(chǎng)效應(yīng)，將流經(jīng)的氣體中的焦油收集起來(lái)的一種設(shè)備。氣體中帶電荷的焦油顆粒在30-50kv電壓的電場(chǎng)作用下，移動(dòng)到沉淀管，通過(guò)脫焦油設(shè)備放電。為保證電捕焦油器的正常運(yùn)行，保證個(gè)人設(shè)備的安全，負(fù)責(zé)電捕焦油器操作或者維護(hù)的人員必須遵守《電捕焦油器運(yùn)行維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》。啟動(dòng)電捕焦油器前，必須檢查所有設(shè)備，確保設(shè)備各部分正常，電場(chǎng)中沒(méi)人工作，所有入口門(mén)關(guān)閉。使用此設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意收集管的壓力和水封的排水。集氣管壓力應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。一旦超標(biāo)，就要進(jìn)行調(diào)整。電捕焦油器水封及排液應(yīng)保證長(zhǎng)期正常。

電捕焦油器主要用于焦?fàn)t煤氣中懸浮的焦油霧滴，在正常操作情況下，焦油效率90%以上，可高達(dá)99%。它頂上設(shè)有二個(gè)絕緣箱和一個(gè)饋電箱，并設(shè)有兩個(gè)吊柱用以吊起絕緣相和饋電箱，檢修絕緣子和套管用。

電捕焦油器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：

1 殼體內(nèi)頂部設(shè)有噴酒裝置，用以清洗電暈極和沉淀極上的焦油。

2 電捕焦油器 為立式圓筒型設(shè)備，殼體采用鋼板卷制，殼體頂蓋和底部分別為橢圓形、球形或錐形。本產(chǎn)品制作、安裝簡(jiǎn)單、方便面

3 在圓筒內(nèi)部設(shè)有沉淀極管，每根電暈線通過(guò)一個(gè)沉淀極管中 心，懸掛在上、下吊架上。架通過(guò)三個(gè)桿與絕緣箱相連，在上、下吊架之間用4個(gè)吊桿相連。

4 底部為了使捕集下來(lái)的焦油順利排出，設(shè)有蒸氣吹掃管

在這里，小編建議使用幾種簡(jiǎn)單的方法來(lái)去除：

1、水洗法 噴射水和氣體之間的氣體接觸通過(guò)吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點(diǎn)是效率低、速度慢。

2、機(jī)械除焦油法 在葉輪的機(jī)械作用下，氣體用來(lái)碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。機(jī)械除焦油方法具有特殊的設(shè)備，如哈爾濱鍋爐廠，20世紀(jì)50年代的大冶鋼廠等。然而，這種方法已逐漸被其他方法所取代，而作為增壓器的結(jié)焦油發(fā)動(dòng)機(jī)，其氣體壓力可達(dá)4100 Pa左右。

3、電除焦油法電捕焦油器除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場(chǎng)定向運(yùn)動(dòng)原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法 當(dāng)氣體通過(guò)容器時(shí)，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個(gè)顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到一定體積時(shí)，由于焦油的體積，焦油會(huì)下降。

蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒(méi)有電場(chǎng)空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過(guò)程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會(huì)越來(lái)越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。