巨升煤礦專業(yè)生產(chǎn)液壓支架千斤頂、液壓支架立柱、礦用單體液壓支柱等產(chǎn)品。

   巨升煤礦一起與您分享礦用單體液壓支柱的使用范圍廣泛：    

   1、適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面，所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)專利），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。

   2、螺栓調(diào)質(zhì)處理既可與金屬鉸接頂梁配套用于采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭，也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。

   3、在其布局上與液壓支架有所不一樣。它與金屬鉸接頂梁配套，在普采作業(yè)面支護(hù)運(yùn)用；也可在綜采作業(yè)面部分區(qū)域，如端頭或暫時(shí)支護(hù)等運(yùn)用。

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   巨升煤礦一起與您分享液壓支架的密封主要是油缸的密封：

   1、密封裝置如與滑動(dòng)表面配合，裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。

   2、液壓支架進(jìn)出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。

   3、為了避免可能因形成扭曲狀而漏油。液壓支架油缸安裝O形圈時(shí)，不要邊滾動(dòng)邊套裝。

   4、裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象，活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。按要求裝配好后，應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以排除缸內(nèi)氣體。

   5、拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。

巨升煤礦一起與您分享液壓支架導(dǎo)向套如何修理：    

a) 導(dǎo)向套內(nèi)、外配合表面及螺紋部位無碰傷、拉傷的，用砂布打磨除銹后涂防銹油待裝配;

b) 配合表面及螺紋部位有碰傷、拉傷現(xiàn)象的，用銼刀、油石、砂布進(jìn)行修復(fù)。

c) 嚴(yán)重?fù)p傷的及密封溝槽銹蝕嚴(yán)重的更換新件。

d) 導(dǎo)向套全部進(jìn)行鍍鋅鈍化處理。鍍層厚度為0.007-0.015mm，鍍后鈍化處理。

巨升煤礦一起與您分享液壓支架油缸的技術(shù)特點(diǎn)：    

1.結(jié)構(gòu)：液壓支架缸備有17種缸徑(40、50、63、80、90、100、110、125、140、150、160、180、200、220、250、 280、320)按兩種速比(1.46、2)組成34種規(guī)格。

2.壓力：液壓支架標(biāo)準(zhǔn)缸為E、G兩種壓力極。E極適用于>6.3MPa~16Mpa壓力范圍的液壓缸(簡稱E級缸)。采用標(biāo)準(zhǔn)的液壓支架油缸更便于液壓支架檢修。