安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的插入式振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器。附著式振搗器的設(shè)置間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接。對(duì)有抗凍要求的引氣混凝土，不應(yīng)釆用高頻振搗器振搗。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振。使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。混凝土振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A信棒頭。

施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良；潤(rùn)泵砂漿在樓板上沒有強(qiáng)度，在澆注混凝土前沒有認(rèn)真處理施工縫表面；澆注過(guò)程中，振搗不夠密實(shí)。樓板、梁在混凝土澆筑前清理不到位，或在梁內(nèi)示設(shè)置清掃口，樓板上的鋸未和木塊等細(xì)小垃圾存在梁內(nèi)，無(wú)法清理出來(lái)。分層分段施工時(shí)在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次澆注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)。澆筑頂板混凝土?xí)r，潤(rùn)泵砂漿沒有妥善處理，導(dǎo)致砂漿遺撒到樓板面。預(yù)防措施：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，清除殘留在混凝土表面的積水。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議在混凝土在初凝前要進(jìn)行二次抹面，防止在混凝土在硬化過(guò)程中干縮而形成裂縫。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后初期的養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土質(zhì)量的影響很大，所以養(yǎng)護(hù)工作非常重要?；炷帘砻鏇]有浮水，能經(jīng)住手指輕壓，即可在混凝土表面覆蓋養(yǎng)生布，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。灑水次數(shù)以始終保持混凝土表面為濕潤(rùn)狀態(tài)為宜；理論上來(lái)說(shuō)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，但農(nóng)村一般來(lái)說(shuō)7~14天就夠了，不過(guò)如果是特別炎熱干燥地區(qū)或季節(jié)，應(yīng)加長(zhǎng)灑水養(yǎng)護(hù)日期；混凝土冬季低溫施工，養(yǎng)護(hù)時(shí)要采取保溫養(yǎng)護(hù)，覆蓋一層塑料布薄膜，或其他保溫材料保溫養(yǎng)護(hù)。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司總結(jié)了橋梁工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：下部構(gòu)造，挖孔樁施工時(shí)，如何護(hù)壁才能有效防止坍孔？質(zhì)量問題及現(xiàn)象在挖孔過(guò)程中或成孔后，出現(xiàn)坍孔。原因分析，樁孔較深、土質(zhì)較差。出水量較大或遇流砂、淤泥。預(yù)防措施，如樁孔較深、土質(zhì)較差、出水量較大，應(yīng)采用就地灌注混凝土護(hù)壁，每下挖1～2m，灌注一次，承隨挖隨進(jìn)行護(hù)壁。護(hù)壁厚度一般采用15～20m。在出水量大的地層中挖孔時(shí)，可采用下沉預(yù)制鋼筋混凝土圓管護(hù)壁。如土質(zhì)較松散，而滲水量不大時(shí)，可考慮用木料作框架式支撐或基木框架后面鋪架木板作支撐。流砂。