電除塵器堵灰原因如下：

1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響，落料時(shí)間，循環(huán)時(shí)間長，吹掃時(shí)間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關(guān)不嚴(yán)，壓縮空氣漏入電除塵內(nèi)，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設(shè)計(jì)不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰?guī)旎伊繚M庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M(jìn)灰閥門狀態(tài)不正確，如關(guān)閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進(jìn)水，灰濕度大積灰。

10、壓力測(cè)點(diǎn)異常。

現(xiàn)在發(fā)電技術(shù)中，煤炭發(fā)電還是使用的比較多的一點(diǎn)，在煤炭發(fā)電的過程中都會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，為了防止這些粉塵危害到環(huán)境，都會(huì)使用到電除塵器進(jìn)行清理，具體工作過程是怎么樣的呢？

電力行業(yè)主要以燃煤鍋爐的煙氣除塵為主，特點(diǎn)是煙氣量大，需要的除塵設(shè)備總量大，因此市場(chǎng)容量也就很大，在目前大氣污染治理中，占的比例也是比較高的。燃煤的品種不同，粉塵成份特性也有很大差異，是影響除塵效率的關(guān)鍵因素。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。應(yīng)用的除塵器基本都是干法板臥式電除塵器，只有清灰方式上的區(qū)別（機(jī)械旋轉(zhuǎn)錘振打和頂部電磁振打）和電除塵器結(jié)構(gòu)上的不同（特別是陰、陽極板、線型式和極配方式的不同）。

濕式除塵器與其它同類型的產(chǎn)品有哪些特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：  ①該脫硫除塵器工藝新，流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，管理方便。  ②新工藝無需大面積沉淀池。  ③除塵廢水可循環(huán)回用。2、檢查灰斗加熱器是否正常，干冷機(jī)是否漏冷卻水，提高壓縮空氣壓力，加強(qiáng)對(duì)壓縮空氣排水。  ④新設(shè)備集脫硫，除塵于一體，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良。  ⑤該裝置可與中小型鏈條爐、往復(fù)爐、沸騰爐等燃煤鍋爐配用。  ⑥該除塵器對(duì)于鍋爐的排煙脫硫、鹽酸氣體、氧化氮?dú)怏w吸收

除塵器風(fēng)量是如何計(jì)算的呢？青海濕式電除塵器，青海濕式電除塵器批發(fā)，青海濕式電除塵器廠家就來跟大家講講。

    除塵器作為一種工業(yè)除塵設(shè)備在使用過程中又著許許多多的問題，而其中作為關(guān)鍵的便是風(fēng)量的大小，除塵器的工作原理其實(shí)就是依靠風(fēng)量來達(dá)到除塵的效果。而除塵器風(fēng)量大小的計(jì)算卻是在行業(yè)中一直是各個(gè)除塵器廠家的“傳家之寶”。②在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蝕和保溫措施，若條件允許，再增設(shè)煙氣加熱。除塵器風(fēng)量的大小決定了除塵器工作效率的高低以及除塵器型號(hào)的不同。

除塵器處理風(fēng)量的設(shè)計(jì)：在袋式除塵器的設(shè)計(jì)中，小型除塵器處理風(fēng)量只有幾m3/h，大中型除塵器風(fēng)量可達(dá)上百萬m3/h，所以確定除塵器的處理風(fēng)量是   重要的因素。一般情況下袋式除塵器的尺寸與處理風(fēng)量成正比。