影響泡沫混凝土硬化過程開裂與收縮的因素

集料的影響

　　試驗(yàn)和工程實(shí)際統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，幾種典型的水泥材料的收縮率波動為：水泥凈漿（1500—3000）x10-6 、水泥砂漿（900—1500）x10-6 、水泥混凝土（600—900）x10-6 、水泥泡沫混凝土（1500—3500）x10-6 .可見，普通水泥混凝土的收縮率較小，水泥凈漿收縮率較大，泡沫混凝土的收縮率較大。這是因?yàn)槠胀ɑ炷林袚接写罅矿w積不變的粗集料，而沒有集料的水泥凈漿在硬化前后總體積本身就是減小的。泡混凝土收縮較大，一方面是因?yàn)槠渲袥]有粗集料，另一方面是因?yàn)槠渲泻写罅康目紫叮兜拇蟛糠直凰畛?，使用過程隨著孔隙中水分的逸出，外觀表現(xiàn)出體積收縮。由此可見，摻加集料無疑是減少沫混凝土收縮的措施之一。不，泡沫混凝土中只能摻加一部分細(xì)集料。同時，因?yàn)榧显诨瘜W(xué)上的惰性，過量的摻加將導(dǎo)致泡沫混凝土強(qiáng)度顯著降低，因而其摻量受到一定限制。當(dāng)泡沫混凝土的密度、水灰比等工藝參數(shù)基本確定以后，細(xì)集料增加，水泥用量將減少，所以，集料摻用與否和摻量多少同樣存在一個適宜的選擇。

　輕質(zhì)泡沫混凝土施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

　　1、需要根據(jù)廠家配比添加水、拌合料(EPS泡沫顆粒 水泥)

　　2、需要加入順筑筑墻寶，粘合劑，增加墻體內(nèi)填充泡沫與水泥的融合性

　　3、在加水的時候應(yīng)采用計(jì)量型量計(jì)，并控制好水量，以免漿料過稀，漏漿嚴(yán)重造成浪費(fèi)

　　4、選用直徑為4-6mm的EPS聚苯顆粒珠，漏漿問題可有效避免

　　5、澆筑過程漏出的漿料可回收至樓板澆筑

　　6、順筑輕鋼實(shí)心墻體灌漿機(jī)高壓輸送泵為橡膠材質(zhì)，在骨料填充過程需避免金屬桿件，如釘子、螺絲等異物，造成高壓泵定子損壞。因此，凡是澆筑過程漏出的漿料，一律不轉(zhuǎn)回收會攪拌機(jī)泵送系統(tǒng)。

泡沫混凝土存在的缺陷

　　(1)強(qiáng)度偏低:體積密度為800-859kg/m3的泡沫混凝土的抗壓強(qiáng)度嚴(yán)重偏低，一般低于2.0MPa，有的甚至不足1.0MPa。但目前國內(nèi)泡沫混凝土技術(shù)發(fā)展迅猛，北京有企業(yè)(如北京中科筑誠)已經(jīng)將500公斤每立方的泡沫混凝土強(qiáng)度提高到2.5MPa。

　　(2)開孔率偏高：由于泡沫混凝土中存在Na,K,等對氣泡的破壞作用，使得其中的氣孔多為開孔，嚴(yán)重影響了泡沫混凝土的保溫性能。江西綠貝建材已經(jīng)將180公斤級別泡沫混凝土做到0.4MPa以上，且開孔率已經(jīng)控制在10%以下。

　　(3)開裂、吸水：硬化泡沫混凝土表面開裂，導(dǎo)致吸收大量外來水分。開裂可以添加纖維緩解，吸水可以加憎水劑解決。