等靜壓機是在超高壓狀態(tài)下工作的粉末成型設備，其對受壓部件結構形式的選擇，受壓零件的設計計算、材質選擇，以及從鍛造、機加、熱處理、無損檢測、部件及整機試驗、檢驗等各個環(huán)節(jié)，勻有嚴格要求。

   等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。可使成型工件密度高而均勻、燒結收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到廣泛應用。

1、等靜壓機的承載框象、超高壓工作腔均由高強度鋼絲預應力纏繞而成，具有坑疲勞強度離，受力合理，安全可靠，結構緊湊，重量輕的特點；

2、對于****容積等靜壓機的增壓方式，可以采用單作用增壓油缸間歇式的增壓方式，也可以采用雙作用增壓油缸連續(xù)式的增壓方式，以此來滿足不同行業(yè)、不同用途加工件的工藝要求，提高產品質。

3、單雙作用增壓缸均采用立式安裝，對超高壓介質的清潔度要求較低，在補液箱里設置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精du的回液過濾器，以確保工作介質的著潔。

4、在相關部位采取了特殊的密封結杓，使得本設備可以用水作為工作介質進行靜壓加工，此項技術成為國內首創(chuàng)。這樣改善了工作環(huán)境、優(yōu)化了操作條件、提高了工作效率、減少了介質浪費、降低了生產成本，增加了經濟收益。

冷等靜壓機是超高壓靜壓成型設備，使用油或水為工作介質將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面?？墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆?、燒結收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質合金、粉末冶金等行業(yè)得到廣泛應用，用于提高制件的強度和耐磨性。

冷等靜壓機具有gao效和極大的靈活性，符合泄露而不暴炸原理的預應變張力鋼絲纏繞式結構壓力缸、增壓腔和框架，避免了應力集中，使其有極長的使用壽命，極高的安全性能并降低設備重量，與傳統(tǒng)設備相比，機體總重量較高可降低50﹪。

等靜壓機是根據帕斯卡原理，用于各種粉末制品在超高壓狀態(tài)下的成型，其制成品的各向同一性好，針對性能要求高，形狀復雜及細長比大的零件有很好的效果。

等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面?？墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆颉Y收縮均勻且便于機加工等特點。

熱等靜壓是一種先進的燒結工藝，在密封的壓力容器中，以高壓ya氣（或氮氣）為介質，對其中的粉末或待燒結的坯料（或零件）施加各向均勻等靜壓力，形成高致密度坯料（或零件）的方法。