化工屏蔽泵生產(chǎn)廠家 不銹鋼屏蔽泵使用操作 無泄漏屏蔽泵配件材質(zhì)生產(chǎn)廠家

1、屏蔽電泵入口應(yīng)有足夠的高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲槽位至泵基礎(chǔ)大于5米。

  2、屏蔽電泵入口管路應(yīng)盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。

  3、屏蔽電泵出口應(yīng)設(shè)回流管路，以防止包裝時泵發(fā)生干運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4、管路應(yīng)吹掃干凈，防止異物進(jìn)入泵中，在試車成功后應(yīng)去掉過濾器，防止酸泥堵塞。

  5、開車時，泵應(yīng)充分預(yù)冷，時間隨環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時。

6、開屏蔽電泵時，請將泵入口管路閥門完全打開，出口管路閥門稍微開一點(diǎn)，然后啟動泵。

1、泵所在的工藝流程，應(yīng)該根據(jù)流程的霈要，合理確定泵的流量和揚(yáng)程等基本參數(shù)。一般考慮泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化，可能致使揚(yáng)程下降，因此選擇泵時泵的揚(yáng)程可以有2%~5%的余量。6、帶夾套的屏蔽泵，在使用前，要先給夾套通入合適介質(zhì)，提前預(yù)熱或冷卻。但不能超過10%，屏蔽泵基本原則是保證泵在有效范圍內(nèi)運(yùn)行，另外通過流程可以獲得泵進(jìn)口狀態(tài)的信息，以供計算裝置汽蝕余量使用。

  2、介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇，由于化工介質(zhì)種類繁多，性質(zhì)各異，需要準(zhǔn)確的特性參數(shù)，尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等，這些性能與材料選擇的關(guān)系密切，不僅是金屬材料，也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用。

淄博市博山科海機(jī)械有限公司擁有高水平的技術(shù)隊伍,完善的加工手段和檢測設(shè)備,專業(yè)提供燃?xì)獗瞄y、無泄漏泵閥、耐酸泵、化工泵。

SPG普通型管道式屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃ ，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。每日維護(hù)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到，班前對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動機(jī)構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動面等進(jìn)行檢查，再開動設(shè)備。特別適用對振動、噪音要求較高的場合，如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。

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淄博市博山科海機(jī)械有限公司是淄博的屏蔽泵的生產(chǎn)廠家,擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉,竭誠期望各企業(yè)、各商戶來實(shí)地考察。

軸承軸承在超過磨損界限后,便會引起轉(zhuǎn)子屏蔽套和定子屏蔽套的接觸,造成定子屏蔽套的破損,所以要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的點(diǎn)檢。在運(yùn)轉(zhuǎn)中泵若發(fā)生振動、有異常聲音,應(yīng)拆開泵,檢查軸承,如果發(fā)現(xiàn)軸承和軸套的磨損量超過0.3~0.5mm,則要視實(shí)際磨損情況進(jìn)行更換。從實(shí)際運(yùn)行情況看,一般軸承的磨損主要是徑向,但也不可忽視軸向磨損,檢查軸向磨損主要是軸承和推力板。即使泵運(yùn)行很順利,也要做定時檢查,定時檢查要拆開泵,主要檢查軸承的磨損情況。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。對使用國產(chǎn)軸承的屏蔽泵定時檢查的周期為3個月,使用進(jìn)口軸承的屏蔽泵的檢查周期為6個月。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)原理與普通離心泵相同,區(qū)別在于驅(qū)動電機(jī)。屏蔽泵的電機(jī)完全封閉在第二層隔離套或屏蔽套內(nèi),防泄漏主要依靠內(nèi)部的防腐蝕屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保證定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯不浸入工作液體。屏蔽泵不用加油潤滑,其軸承是靠自身工作液循環(huán)潤滑,這就決定了中心軸為空心軸,以便于潤滑工作液的回流。

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