紙托制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的參數(shù)解析！

      1、尺寸與壁厚：紙托結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求是要保障與被包裝物之間緊密接觸，制止被包裝物在流通過(guò)程中產(chǎn)生串動(dòng)，所以在紙托包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中尺寸要緊湊，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行考慮后續(xù)的緩沖和防震問(wèn)題。

      2、脫模斜度：在紙托包裝成型過(guò)程中，濕紙模緊貼在網(wǎng)模上而且紙料纖維還會(huì)鑲嵌在網(wǎng)模的網(wǎng)孔中，為了便于濕紙模的轉(zhuǎn)移，與脫模方向平行的紙托表面都應(yīng)該有個(gè)合理的脫模斜度。斜度越大脫模越方便，斜度過(guò)小則脫模困難，還會(huì)造成紙托表面拉痕或。

      3、過(guò)渡圓弧：紙托結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，紙托內(nèi)外表面轉(zhuǎn)角處、立筋與主體聯(lián)接處和立筋的終端都須用圓弧過(guò)渡，以免直棱直角。紙托包裝圓弧過(guò)渡利于模具的制造和附網(wǎng)，利于濕紙模轉(zhuǎn)移時(shí)脫模，利于紙漿液料在吸附成型時(shí)的流動(dòng)，也利于以免應(yīng)力集中造成包裝破損。

紙漿模塑模具種類

紙漿模塑制品成形過(guò)程中要經(jīng)過(guò)多次進(jìn)入模具才能后完成制品制造過(guò)程，前面講過(guò)紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形，成形之后又必須在凸凹模合模之后的模腔中轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移到定形模具的濕紙坯是在定形模具中加壓、加熱后成形。因此，紙漿模塑模具分為成形模具、定形模具、模具和模切模具等。相比之下，塑料包裝則是很難分解，使用完以后很難做到環(huán)保化處理，逐漸在一些發(fā)達(dá)國(guó)家所禁止使用。其中成形工藝有兩類，一類是吸附成形，另一類是壓制成形，壓制成形模具有些類似橡膠塑料模具，吸附成形模具較為特殊和復(fù)雜。

紙托在生產(chǎn)搬運(yùn)運(yùn)輸中要注意什么

　　紙托盤的生產(chǎn)及搬運(yùn)運(yùn)輸中要注意什么呢？

　　1.需要承載的更大重量；

　　2.是否需要四面可以進(jìn)叉車；

　　3.底腳的高度或是整個(gè)托盤的高度；

　　4.托盤上貨物的堆放情況或是托盤上單層紙箱的堆放情況；

　　5.如客戶的貨物是顆粒狀和較軟的袋裝產(chǎn)品，要另行設(shè)計(jì)產(chǎn)品的擺放和承重；

　　6.紙托盤的承重和產(chǎn)品的擺放以樣品為準(zhǔn)，由于個(gè)別客戶的產(chǎn)品規(guī)格較多，若改動(dòng)貨物的尺寸和擺放，很容易導(dǎo)致整個(gè)托盤的受力不均。