預(yù)測(cè)2017年全年冶金級(jí)別氧化鋁消費(fèi)量的增速為2%左右

預(yù)測(cè)2017年全年冶金級(jí)別氧化鋁消費(fèi)量的增速為2%左右。氧化鋁產(chǎn)量增速的放緩，凈進(jìn)口量的減少,再疊加冶金級(jí)別氧化鋁的消費(fèi)增長(zhǎng)，2017年全年氧化鋁的供應(yīng)缺口為77-109萬(wàn)噸左右。氧化鋁供應(yīng)缺口的存在將繼續(xù)有效支撐氧化鋁價(jià)格。在氧化鋁價(jià)格較為強(qiáng)勢(shì)的背景下，具有氧化鋁自給或者外銷(xiāo)能力的全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)將顯著受益。

建筑、電力和汽車(chē)三個(gè)行業(yè)需求的回暖是支撐2016年鋁金屬基本面的主要因素。2017年電力和汽車(chē)行業(yè)鋁需求增速會(huì)放緩，建筑行業(yè)鋁需求保持平穩(wěn)，與此同時(shí)供給側(cè)改革政策的延續(xù)性作用下在原鋁的供給增速則會(huì)受到限制。

用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙

用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙，為了保證型材質(zhì)量，有時(shí)對(duì)鑄棒先車(chē)一刀，車(chē)去鑄棒粗糙的外表?，F(xiàn)在常用的半連續(xù)鑄造模，為先進(jìn)的、熱頂同水平鑄造模，這種鑄造模的特點(diǎn)一次可以灌鑄好幾根到幾十根，同時(shí)澆鑄質(zhì)量好，有了高質(zhì)量6063 鋁合金鑄棒，才能有可能生產(chǎn)出好的鋁型材，如果用原始陳舊的鑄造設(shè)備不可能鑄造好的鑄棒，也根本無(wú)法生產(chǎn)出好的鋁型材。國(guó)內(nèi)有不少鋁材廠(chǎng)，沒(méi)有生產(chǎn)鋁棒的設(shè)備，而是向電鋁廠(chǎng)或其它廠(chǎng)購(gòu)置6063 合金棒，這樣的鋁材廠(chǎng)，鋁材質(zhì)量掌握在生產(chǎn)鑄棒廠(chǎng)手中，生產(chǎn)出的鋁材很難達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定。

用落后設(shè)備比用先進(jìn)鑄造設(shè)備，一是投資小，生產(chǎn)費(fèi)用低，這也是為什么鋁材銷(xiāo)售差價(jià)大原因之一。

鋁型材電解時(shí)的著色問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)差距是什么原因

鋁型材電解時(shí)的著色問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)差距是什么原因 鋁型材電解著色具有良好的裝飾性能，在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，尤其在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中。主要工藝是采用錫鎳混合鹽電解著色，所生產(chǎn)的產(chǎn)品的顏色主要是香檳色，與單鎳鹽著色相比，錫鎳混合鹽電解著色產(chǎn)品顏色鮮艷，色澤飽滿(mǎn)，深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)。主要問(wèn)題是產(chǎn)品存在色差，鋁型材擠壓生產(chǎn)工藝不合理，氧化著色工藝會(huì)導(dǎo)致色差。 擠壓工藝對(duì)氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、擠壓溫度、擠壓速度和冷卻方式對(duì)擠壓型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分捏合，否則容易出現(xiàn)亮（暗）帶缺陷，顏色分離可能發(fā)生在同一型材上；同時(shí)，型材表面的模具狀態(tài)和擠出線(xiàn)也影響氧化著色。不同的擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式和冷卻時(shí)間使異型材組織不均勻，產(chǎn)生色差。 在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，導(dǎo)電性對(duì)氧化膜有影響，但也會(huì)引起色差。這一問(wèn)題主要發(fā)生在水平生產(chǎn)線(xiàn)上。這主要是因?yàn)樵谘趸髁涎趸皧A持材料不緊，導(dǎo)致個(gè)別材料導(dǎo)電性差，使氧化膜相對(duì)不同，然后著色后，會(huì)發(fā)生色差。電解著色工藝可直接反映色差問(wèn)題。