對(duì)塑膠噴油的工藝要求

不知道大家對(duì)現(xiàn)在東莞噴涂廠流行著有一種新的技術(shù)---塑膠噴油，正越來(lái)越多的外觀漂亮的產(chǎn)品進(jìn)入大家的視線(xiàn)，有的朋友可能只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)這個(gè)名詞，但不知其究竟是什么工藝要求。

塑膠產(chǎn)品可以通過(guò)局部噴油, 東莞噴涂廠用治具來(lái)遮蔽，保護(hù)的不好會(huì)有飛漆，保護(hù)的好的話(huà)是不會(huì)的。塑膠噴油產(chǎn)品：表面處里工藝, 協(xié)助塑膠成型時(shí)無(wú)法達(dá)到的表面工藝要求。功能用途是光亮度提高、啞光度提高、 表面硬度提高、表面手感提高。

噴油加工注意事項(xiàng)

1、首檢需對(duì)照樣板，烘烤后一定要檢測(cè)相關(guān)性能(3M膠測(cè)附著力，1KG力40次酒精搽試等).為了避免烘烤溫度或時(shí)間不夠影響附著力，

現(xiàn)場(chǎng)主管要作到：

(1)、下班前提前10分鐘停止噴涂，不關(guān)烤爐;使已噴貨進(jìn)入烤爐一半以上。

(2)、上班時(shí)爐溫升到150℃后才開(kāi)動(dòng)流水線(xiàn)。

上面為大家講述了這么多關(guān)于噴油加工工藝流程及操作注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家會(huì)有所幫助

五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點(diǎn)：

1、確認(rèn)使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）；

2、涂裝線(xiàn)或者噴涂線(xiàn)的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi)，溫度是否過(guò)高，檢查爐道溫度感應(yīng)器是否正常；

3、高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問(wèn)題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過(guò)程中是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線(xiàn)速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；

4、高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時(shí)間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。

五金噴油加工價(jià)格具體措施是應(yīng)立刻觀察前處理工件磷化膜狀況及烘箱溫度情況，通過(guò)時(shí)刻觀察、及時(shí)處理，可以避免掉塑問(wèn)題的發(fā)生。  磷化膜表面的檢查是噴涂加工中必不可少的一道工序，一旦發(fā)現(xiàn)磷化膜表面有發(fā)黃或者發(fā)花的現(xiàn)象，切不可抱著僥幸心理去操作，而是需要重新處理，上線(xiàn)磷化之后再操作。為了防止烘箱的溫度過(guò)低或者過(guò)高，要對(duì)烘箱進(jìn)行定期檢查。五金噴油加工價(jià)格大部分工件的表面都需要進(jìn)行噴漆加工，而且絕大多數(shù)都能獲得良好的涂層，提升工件的品質(zhì)。