窯頭、窯尾、漏風(fēng)、漏氣，對(duì)燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加。預(yù)熱器各級(jí)入孔門、觀察孔、翻板閥的漏風(fēng)，此部分漏風(fēng)量也十分巨大，單此部分如果管理到位，可以避免。窯頭冷風(fēng)套加寬的作用：有些回轉(zhuǎn)窯的窯頭的冷風(fēng)套比較窄，從而限制了密封魚鱗片的長度。因魚鱗片比較短，柔性較差，不能充分適應(yīng)窯體徑向偏擺，在窯體徑向偏擺時(shí)，不能進(jìn)行無間隙地包覆。通過加寬冷風(fēng)套，魚鱗片的長度增加，魚鱗片的彈性增強(qiáng)，更能適應(yīng)窯體的偏擺，在窯體偏擺時(shí)魚鱗片始終無間隙地包覆，密封效果會(huì)增強(qiáng)很多。現(xiàn)在的窯尾密封多采用柔性結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能有效解決回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的變形、筒體偏擺和偏心等問題。廊坊封達(dá)密封公司窯頭窯尾密封裝置采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成，具有不漏風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護(hù)使用和低的使用成本。使用本水泥窯頭密封裝置產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備,窯尾密封在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。由于回轉(zhuǎn)窯簡體在自重和回轉(zhuǎn)中產(chǎn)生擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合的運(yùn)動(dòng),要求窯尾密封裝置能自動(dòng)補(bǔ)償窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏擺和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng),否則會(huì)產(chǎn)生漏風(fēng)、冒灰等現(xiàn)象。但現(xiàn)有窯尾密封存在著活動(dòng)磨擦環(huán)與固定磨擦環(huán)之間因磨擦磨損導(dǎo)致密封效果變差,產(chǎn)生縫隙造成漏風(fēng)、冒灰,需常更換的問題,且更換繁瑣。以前的裝置有半年甚至不到半年就要更換,增加了生產(chǎn)成本,更換時(shí)需停窯,使生產(chǎn)減產(chǎn)造成損失。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備,其熱工制度穩(wěn)定與否,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。新型回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)防漏風(fēng)、防漏料柔性密封裝置?，廊坊封達(dá)密封材料有限公司水泥窯頭密封裝置產(chǎn)品技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的穩(wěn)定性予以肯定，該技術(shù)及水泥窯頭密封裝置產(chǎn)品以成功應(yīng)用在多家水泥生產(chǎn)企業(yè)和氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，為用戶取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。新型回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封裝置,包括:窯尾套筒,所述窯尾套筒與所述回轉(zhuǎn)窯的煙室套筒靠近所述回轉(zhuǎn)窯的窯體的一端焊接相連;套設(shè)在所述窯尾套筒上的彈性套筒,所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上,另一端套設(shè)在所述窯體上;纏繞在所述彈性套筒整。密封效果優(yōu)良。

回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、傳動(dòng)裝置、密封裝置、喂料裝置、和窯頭燃燒裝置等組成?；剞D(zhuǎn)窯是個(gè)圓形筒體，傾斜地安裝在數(shù)對(duì)托輪上，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速后，通過小齒輪帶動(dòng)大齒輪而使筒體作回轉(zhuǎn)運(yùn)行。水泥窯頭密封裝置是回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要設(shè)備。 窯頭密封效果不理想，加大窯頭的漏風(fēng)量，降低了二次風(fēng)溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。窯尾密封如果密封不良、漏風(fēng)，冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等。水泥窯頭密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯頭窯尾密封裝置結(jié)構(gòu)緊湊，能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。我水泥窯頭密封裝置降低漏風(fēng)量和物料外泄，降低熱損失。回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn)，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。水泥窯頭密封裝置廠家廊坊封達(dá)專業(yè)回轉(zhuǎn)窯密封，窯尾采用自潤滑柔性密封，可使用壽命在5年左右。漏風(fēng)率低于1%。適合水泥回轉(zhuǎn)窯，石灰窯，球團(tuán)窯等。

在衡量水泥回轉(zhuǎn)窯本身性能的標(biāo)準(zhǔn)方面，只要每一項(xiàng)都在所規(guī)定的范圍內(nèi)，并且較穩(wěn)定，那么水泥回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)也將會(huì)是更加有效率。對(duì)于新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，在保證其能夠生產(chǎn)出質(zhì)量合格的水泥熟料這一前提下，有兩個(gè)非常重要的的評(píng)價(jià)指標(biāo)，一個(gè)是產(chǎn)量另一個(gè)是熱耗。多層式魚鱗片 密封為柔性 密封形式 ， 里面一層為耐磨層（耐熱鋼魚鱗片），采用特殊的耐磨耐高溫材料，并在接觸摩擦部位加厚，使之使用壽命更長；水泥窯頭密封裝置廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司研制的水泥窯頭密封裝置可大大提高工業(yè)設(shè)備的使用壽命達(dá)三年。中間一層為保溫層 （碳鋁纖維復(fù)合板），采用耐高溫、抗 揉搓，保溫隔熱的 柔性新型復(fù)合材料 ；外面一層為保護(hù)層（防腐蝕魚鱗片），主要起到保護(hù)保溫層及耐磨層的作用，采用 防腐蝕、 耐溫材料；窯頭窯尾密封改進(jìn)更有利于改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器。回轉(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對(duì)各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。

三層魚鱗片每一層均是采用一片壓一片的形式，保證密封效果更好。

二、 使用領(lǐng)域

水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封、窯尾密封；化工冶金建材窯窯頭密封、窯尾密封；烘干筒、單冷機(jī)出入口密封；

三 、使用壽命 及質(zhì)量保證

多層式魚鱗片密封 ，在窯頭的使用壽命為2—3年，窯尾為3—4年，無論窯頭、窯尾，本公司 均 提供一年質(zhì)保。